成套米酒生产线米酒发酵工艺

河南科之信实业有限公司

一、米酒生产工艺

　  原料→浸泡→初蒸→打抄→复蒸→出甑→降温（淋水）→下曲→拌匀→装罐→发酵→蒸馏

1.原料：粳米、籼米、糯米。

　2.浸泡：以粳米为例，夏季泡粮水温35℃—40℃，浸泡时间为30min；冬季40℃—50℃，浸泡时间为30min。

　3.初蒸、打抄：初蒸以汽圆甑盖计20min，籼米30min，糯米15min，随后关汽，按粳米20%，籼米25%，糯米5%—10%的常温水或温水边洒边抄匀，随后自然吃水20min—40min，后开汽复蒸。

　4.复蒸：粳米30min，籼米50min，糯米20min即可出甑。

　5.出甑、降温（淋水）：复蒸结束后，出甑降温，降温有风干机吹风降温和淋水降温两种方法。因粳米有*定粘度，淋水降温比较方便适用，把米饭铲入筲箕内，用水边冲洗米饭边搅拌均匀，夏季品温控制在24℃—26℃，冬季品温在28℃—32℃，把米饭堆在晾床上成长条形。降温时，注意收集淋水，用于当天发酵用水，*般淋水温度在30℃—40℃，这样充分利用淀粉和温度。

　6.下曲、拌匀：把米饭倒在晾床上形成条形，夏季品温为24℃—26℃，冬季28℃—32℃，用曲量夏季0.3%—0.4%，冬季0.5%—0.6%，小曲分二次撒入拌匀。小曲量少，可采用6㎏—10㎏米饭拌匀小曲后再分二次撒入拌匀，*二次拌匀时边拌边收堆。

　7.入罐：收堆后就可装罐，发酵罐容量有50㎏、300㎏，无论采用何种发酵容器，米饭只能装入半罐，每个容器的米饭要均匀，当装好后用茶杯口大的圆木在每个罐中间插入做*个呼吸孔，在低温季节注意保温。

　8.发酵：装罐24h—38h左右，培菌、糖化基本完成，品温为36℃—38℃，随后逐渐下降，此时呼吸孔有明显的半孔汁水时就可转入发酵。在夏季加入常温水，冬季水温在38℃—40℃，加水量与容器口保持15㎝的距离。为提高产品质量，需加入配糟，即将前轮发酵成熟的酒醅按5%—15%加入即可，加水后经过6h—8h，发酵液进入旺盛期，此时底部有少部分沉淀米粒，用漏勺把沉淀米粒捞在上部，*般连续3天，*天*次，随后每天检查*次罐口，以防发酵冲掉封口薄膜，夏季发酵期为15d—20d，冬季发酵期为25d—30d。

　9.蒸馏：待发酵酒醅成熟后，就进行蒸馏。上甑时用搅棍把发酵液搅匀，用潜水泵抽入甑内，上甑完毕后，清洗发酵罐备用，每甑按投料量的0.2%—0.3%接酒头。在蒸馏时采用蒸汽间接加热效果更好，米酒蒸馏时酒尾较长，待酒精度降至30%vol时，接成尾酒待下甑回蒸，以更好地提高成品酒的呈香呈味物质，入库酒精度在55%vol—60%vol。

二、酿米酒设备简介：

一、多功能自动蒸煮机

蒸煮设备主要用于对食材进行蒸煮加工，可蒸煮大米、小米、小麦、谷壳、药材、高粱、糯米、糙米、玉米等粮食。

简介：

随着时代的不断进步，酿酒行业的发展及生产能力也不断提升，原有的劳动力已满足不上整个社会对酒的需求，因此酿酒行业必须改为机械化生产才能稳得住步伐，由佛山市潜信达酿酒包装设备有限公司生产的万 能蒸煮机，即可满足客户的要求，可节省大量的人力物力，提高酿酒产量，本厂的多功能节能自动蒸粮机可根据不同品种的粮食而作任意调整,适应不同粮食如糯米，小米、大米，高粱，小麦等，蒸煮机每小时*大可产6吨，部分粮食因熟透条件的不同蒸煮时间也有所不同，采用此蒸煮机可减少大量的劳动成本和能耗，以前10多个人才能生产出的物料，现在只需1~2人即可完成蒸煮工作，同时可有效地减少排放污染，提高了卫生标准。由于机架采用热镀锌处理，防锈力强，所有接触水、汽、米饭的部件采用不锈钢材料，蒸煮安全可靠。机内托带装量因为大量采用耐磨、耐高温材料、所以维修率并不高,高粱蒸煮机内有节能装置,可比普通的蒸煮机节省更大的能源损耗,在蒸煮过程中用更小的燃料做出更多的酿酒原料，蒸粮机可根据粮种的不同而去调节蒸汽量、加水量、蒸煮时间，从而可蒸煮出符合酿造要求的粮食，同时后面可加装曲粉自动分配装置，可根据用户所需去调节落粉量，功能上可满足大部分的蒸煮要求。蒸煮机机身大部分地方进行密封处理，使其蒸汽尽量不溢出，蒸煮可靠，而蒸煮设备配有节能装置，可将其即将排走的蒸汽蒸汽回收，*后回流到蒸煮工艺中，使其蒸汽的利用率大幅提高，因此选用*款既能节能又能节省人力的机器对企业来说是很有必要的。

二.糖化槽

糖化槽是*种可用于进行糖化工艺的装载容器，内有隔层冷水，通过控制冷水的流量去控制糖化温度，根据酒厂客户的需求进行糖化工艺的调节，操作方便可靠，同时 糖化槽有自动泵糖化料的系统，省去人工运料的麻烦，使整个生产流程更趋于自动化控制，可控式的糖化槽已广泛用于各家酒厂企业，并取得良好的糖化效果。

三．发酵罐

简介：

发酵罐是*种用于发酵工艺的装载容器，内有2~3层盘管冷水控制，可根据客户对酒的工艺进行调节控制发酵温度，同样发酵设备内有自动输送物料系统，只需按钮 *按，物料便自动输送至蒸馏设备中去，可省去几十人的运料人工，而且输送物料速度较快，产量客观，卫生环境也不会受到影响。

四：节能蒸馏设备

1、蒸馏甑提供直接和间接两种加热系统，直接加热系统利用蒸汽与物料直接接触，具有加热快、出酒效率高的特点；间接加热系统利用盘管加热的方法，蒸汽不与物料接触，出酒纯度高。

2、蒸馏设备配有预热桶上，即利用酒气对酒糟进行预加温，为下*次的蒸馏过程作好准备，节省了蒸馏时间及其蒸馏用汽量，冷却水用量减少，其中*部分冷却是由常温酒糟液冷却，提高了出酒的速度（注意：相同工艺的情况下，只提高出酒速度，但出酒产量不变）。

 3、预热桶上设计了酒汽回收器，可以回收蒸馏时间过长时预热桶中高温醪液产生的酒汽。4、为能准确控制冷凝冷却器出酒的温度，可选配设置温控阀，利用温控器设定要求的温度，当探头感测到酒液的温度后，将自动调节阀门开度的大小，控制冷却水源的流量，从而达到控制出酒温度的功能。该功能有效地节约了冷却用水，并使出酒温度得到了保证。

三、科信公司部分工程展示

四、科信公司可承接的工程：
1，中、小型纯净水、矿泉水灌装生产线2000-36000瓶每小时。
2，果汁、果奶，果蔬，茶饮料热灌装生产线2000--30000瓶每小时。
3，碳酸饮料，含汽酒等全自动灌装生产线2000--30000瓶每小时。
4，3-5加仑桶装水全自动生产线300--2400桶每小时。
5，3L 5L 10L 饮用水直线灌装生产线600--5000瓶每小时。
6，食用油、酱油、醋灌装生产线2000--6000瓶每小时。
7，水处理成套设备，纯净水水处理设备，山泉水水处理设备，深井水水处理设备，矿泉水水处理设备
8，易拉罐灌装机，易拉罐灌装生产线，易拉罐封口机，小型易拉罐灌装设备
9，生产线相关设备：全自动套标机，喷码机，热缩膜包装机，全自动理瓶机，PET高速吹瓶机，
10，杀菌设备：超高温瞬时杀菌设备，CIP 清洗设备，倒瓶杀菌设备，臭氧发生器，臭氧塔，紫外线杀菌设备。
11，桶装水生产设备：拔盖机，内刷机，外刷机，理盖机，缩膜机，提桶套袋机，自动码垛机。
12，饮料调配设备，饮料混合设备，饮料冷冻设备，原果清洗设备，原果榨汁设备。

温州科信公司售后服务

   1、设备的安装调试

根据不同的生产设备委派有经验专业技师、工程师负责安装调试，按合同要求按期完成其工作，并验收合格进入正常生产。

  2、服务时间承诺

生产设备到达顾客厂房前请与售后服务部预约调试人员到达现场时间，根据要求会按期到达现场，

设备运行中出现紧急情况不能处理时，直接反馈到售后服务部，工作时间外请于合同当事人或营销负责人取得联系，当接到通知后12小时到达现场。

  3、专业技术培训

为保证顾客技术人员能够熟练掌握设备的性能及操作保养程序，除现场培训外，可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训，根据实际需要将邀请顾客到我公司饮料生产实验厂、样板厂接受培训。

  4、定期巡回服务

根据顾客满意度调查结果及顾客的不同要求，按计划分期分批走访用户，随时解决顾客在生产中的问题，并通过总结持续改进，以达到顾客满意。届时请顾客认真填写《顾客满意度调查表》及《用户服务卡》。

  5、质量承诺

   温州市科信轻工机械有限公司所提供的设备保证是全新、先进可靠的，符合工艺要求的产品，并自交货之日起保质一年,

公司一贯宗旨：

精心设计  精心制造 精益管理  精诚服务