佑隆-240万大卡生物质燃烧机 生物质燃烧器 可直接配接锅炉 工业窑炉等用能设备机

生物质燃烧机是一种生物质半气化自动控制燃烧机。基本工作原理是：生物质颗粒燃料经自动上料系统进入燃烧室，在燃烧室中迅速发生高温裂解反应产生高温燃气。有风冷型、水冷型等多种不同类型。可广泛应用于喷涂烘干线；铝棒加热炉；熔铝炉；工业窑炉；温室大棚；蒸汽锅炉；涂料、木材、砂石、皮革、服装陶瓷、食品烘干设备等其他加热设备的配套和节能改造。我公司现有生物质燃烧机、自动排渣燃烧机、全气化燃烧机等多种型号，可根据客户需求进行定制。
　　优势特点：
　　1、节能：以可再生生物质能源为燃料，使用成本低。比燃油、燃气降低30%-60%的运行成本。
　　2、热效率高：沸腾式半气化燃烧，低温分段燃烧，燃烧率达90%以上。
　　3、稳定可靠：微负压运行，不发生回火和脱火现象。
　　4、低碳环保：烟尘排放低，符合标准。
　　5、操作简单：采用自动给料，操作简单，工作量小。

生物质燃烧机燃烧特点：
①、可迅速形成高温区，稳定地维持气化燃烧及悬浮燃烧状态，经多次配氧，燃烧充分，燃料利用率高。
②、与之配套的锅炉，烟尘排放原始浓度低。
③、燃料燃烧连续，工况稳定，不受添加燃料或捅火的影响，可保证出力。
④、自动化程度高，劳动强度低，操作简单、方便、无需繁杂的操作程序。
⑤、燃烧过程中，完全解决了传统生物质燃烧的易结渣难题。
⑥、由于采用了气固相分相燃烧技术，还具有如下优点：
a、从高温裂解燃烧室送入气相燃烧室的挥发份大多是碳氢化合物，适合低过氧或欠氧燃烧，可达无黑烟燃烧，及完全燃烧；
b、在高温裂解过程中，处于缺氧状态，
c、起火快、升温升压快、可随时点炉停炉。
⑦、无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、灰尘等排放低，是煤炉等上佳的替代品；
⑧、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧， 解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；
⑨、操作简单、维护方便：采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可；
⑩、投资省，运行费用低：生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。

生物质燃料特性：
1、生物质燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%；
2、生物质燃料不含麟，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅；
3、生物质燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，较大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本；
4、生物质燃料燃烧后灰碴较少，较大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用；
5、生物质燃料燃烧后的灰烬是品位较高的有机钾肥，可回收创利；
6、生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会，工业反哺农业的急先锋。

生物质颗粒燃烧机燃烧机：厂生物质颗粒燃烧机，托盘缠绕机 缠绕包装机结构特点： 1.缠绕机运行结构稳固。 2.数字电子控制回路，稳定性高、寿命长、故障率低。 3.缓慢启动及停止装置，可避免上层包装物掉落。 4.触摸式屏幕，操作简易。 5.上下端包装层数可以输入数据设定。 缠绕包装机是为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，设计制造了托盘式缠绕机、压顶式阻拉型缠绕机、预拉型自动薄膜缠绕机系列产品，广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本。缠绕机械工作原理是将被缠绕物体放置于转 盘中央，启动转 盘电机转动，自然地带动转 盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动，带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不但有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程的损坏，起到防尘，防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转 盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。只要知道转 盘转速大于电机转速，膜就会越紧，反之越松这个原理就不难操作了。 系统故障说明 系统可能出现的故障有：通信故障、变频器过流、变频器过压、变频器过热、电机过载、运行中欠压。 在标准或单程模式和手动模式页面中，若系统出现故障，则显示屏会在右上角显示故障信息。 通信故障 原因：DB9线没接牢；通信模块故障。 变频器过流 原因：负载过大；加速过快 变频器过压 原因：负载过大；减速过快；电网电压不稳 变频器过热 原因：运行时间过长，负载太重 电机过载 原因：电机功率不够 运行中欠压 原因：供电不稳 ⑩、热负荷 调节范围宽：燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节，起动块反应灵敏；