高温合金钢生产配方技术专题资料光盘
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成都市
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本套资料包括专利技术全文资料13份，全部包括在一张光盘内。本套资料共收费200元。
光盘包含技术的目录如下(鉴于版面显示，我们仅列出前5项技术的摘要信息，更多信息将以光盘形式提供)：
序号 技术名称
1 高温高合金钢坯退*方法
[技术摘要] 本发明涉及一种高温高合金初轧坯的退*方法，是在因故不能进行正常轧制时，趁热将钢坯退回１１５０～１２５０℃的均热炉中以５０±１０℃／小时的冷速，经９±１小时冷至８００±２０℃以释放热应力并保温１２±１．５小时均热，然后以２５±５℃／小时的冷速冷至３００℃以下出炉，本发明可消除较高的热应力防止高合金初轧坯中断正常轧制时因自然冷却而造成的脆断，减少经济损失，保*作业线正常运转，且操作简单。
2 改进选定的铬－钼改良型合金钢高温特性和可焊性的方法
[技术摘要] 由改良型9Cr-1Mo合金钢制成的锻件在低于ASTM规定的最低回*温度，即在1275°F至１３００°Ｆ范围内回*5—20小时则可使锻件具有85—100Ksi的室温屈服强度。这服强度可使合金用于制造高压蒸汽涡轮机转子。由这种合金制出的锻件具有优良的高温特性并便于对由此合金制成的转子进行焊接修补，还便于在**时将较小的零件焊接在一起形成转子然后在1275°F至1300°F温度下回*的方法制造转子。
3 高温合金钢P91的冶炼方法
[技术摘要] 本发明公开了一种高温合金钢P91的冶炼方法，采用电弧炉、钢包炉和真空精炼设备进行组合冶炼，其步骤如下：1)通过电弧炉熔化废钢；2)出钢合金化操作；3)钢包精炼；4)真空抽气；5)吹氮合金化操作；6)浇注。本方法采用偏心底出钢EAF+LF+VD工艺路线代替原有工艺路线，解决了原工艺渣量过大带来的有害元素脱除困难问题，提高了冶炼质量；采用吹氮合金化，代替浇注前添加合金增氮合金化，解决了冶炼末期添加合金杂质污染钢液的问题。本方法提高冶炼质量的同时节省了合金，消除了原有冶炼工艺中存在的钢锭皮下气泡和白点缺陷，避免了在轧制和穿管过程中容易产生的管坯表面裂纹和内表面裂纹现*。
4 一种高温合金钢锭均匀化处理方法
[技术摘要] 一种高温合金钢锭均匀化处理方法，即在退*炉中进行退*处理，其特征在于所述退*处理的温度为1180-1230度，退*时间为20小时。由于本发明采用以上技术方案，能有效解决Laves相和δ相的偏析问题，最大限度的改善合金偏析程度。
[技术摘要] 一种高碳低合金钢高温形变球化退*工艺方法，主要用于GCr15
12 高温自润滑合金钢及其冶炼方法、应用
13 一种合金钢、特种钢、高温合金管的制造方法
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本套资料包括专利技术全文资料13份，全部包括在一张光盘内。本套资料共收费200元全国市区范围可免费货到付款。
订购电话：028-66923316-1(分机) 在线订购QQ:459046209
值班电话：18982190230/15328023369 （周一至周六18：00以后，周日及法定节假日全天）
以上所有技术资料集成在一张光盘内，是PDF格式的电子图书（非视频或录像)，光盘自带浏览器，所有Windows电脑均可查看，可以快递光盘也可以通过QQ、旺旺或电子邮件传送。化工、材料、医药类的资料包括原材料的配方配比，制造工艺，质量标准和工艺流程等，机械、设备、装置类的资料包括详细的设计方案，设计原理，附带有设计的结构原理图纸和图解说明，所有资料均包括技术发明人的姓名、联系地址、权利要求等信息，是企业和个人了解市场，开发技术、生产产品不可多得的参考资料。
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1 高温高合金钢坯退*方法
[技术摘要] 本发明涉及一种高温高合金初轧坯的退*方法，是在因故不能进行正常轧制时，趁热将钢坯退回１１５０～１２５０℃的均热炉中以５０±１０℃／小时的冷速，经９±１小时冷至８００±２０℃以释放热应力并保温１２±１．５小时均热，然后以２５±５℃／小时的冷速冷至３００℃以下出炉，本发明可消除较高的热应力防止高合金初轧坯中断正常轧制时因自然冷却而造成的脆断，减少经济损失，保*作业线正常运转，且操作简单。
2 改进选定的铬－钼改良型合金钢高温特性和可焊性的方法
[技术摘要] 由改良型9Cr-1Mo合金钢制成的锻件在低于ASTM规定的最低回*温度，即在1275°F至１３００°Ｆ范围内回*5—20小时则可使锻件具有85—100Ksi的室温屈服强度。这服强度可使合金用于制造高压蒸汽涡轮机转子。由这种合金制出的锻件具有优良的高温特性并便于对由此合金制成的转子进行焊接修补，还便于在**时将较小的零件焊接在一起形成转子然后在1275°F至1300°F温度下回*的方法制造转子。
3 高温合金钢P91的冶炼方法
[技术摘要] 本发明公开了一种高温合金钢P91的冶炼方法，采用电弧炉、钢包炉和真空精炼设备进行组合冶炼，其步骤如下：1)通过电弧炉熔化废钢；2)出钢合金化操作；3)钢包精炼；4)真空抽气；5)吹氮合金化操作；6)浇注。本方法采用偏心底出钢EAF+LF+VD工艺路线代替原有工艺路线，解决了原工艺渣量过大带来的有害元素脱除困难问题，提高了冶炼质量；采用吹氮合金化，代替浇注前添加合金增氮合金化，解决了冶炼末期添加合金杂质污染钢液的问题。本方法提高冶炼质量的同时节省了合金，消除了原有冶炼工艺中存在的钢锭皮下气泡和白点缺陷，避免了在轧制和穿管过程中容易产生的管坯表面裂纹和内表面裂纹现*。
4 一种高温合金钢锭均匀化处理方法
[技术摘要] 一种高温合金钢锭均匀化处理方法，即在退*炉中进行退*处理，其特征在于所述退*处理的温度为1180-1230度，退*时间为20小时。由于本发明采用以上技术方案，能有效解决Laves相和δ相的偏析问题，最大限度的改善合金偏析程度。
资
5 高碳低合金钢高温形变球化退*工艺[技术摘要] 一种高碳低合金钢高温形变球化退*工艺方法，主要用于GCr15
料
6 一种特种钢、高温合金钢无缝管的离心铸造方法来
7 一种高温耐磨合金钢及其生产方法源
8 一种耐高温高强度合金钢及其热处理工艺W
9 耐高温抗磨抗氧化合金钢及其制备方法N
10 高强耐磨耐高温纳米合金钢材料及其制作方法D
11 高硫合金钢自润滑耐高温球面轴承12 高温自润滑合金钢及其冶炼方法、应用
13 一种合金钢、特种钢、高温合金管的制造方法
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