供应省煤器
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上海市
产品详情（上海市省煤器厂家）
一、为什么一定要使用省煤器？
省煤器是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收的是比较低温的烟气，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率。
省煤器采用气水双重隔离，密封性能好，安全可靠，使用寿命长。是燃油、燃气、燃煤锅炉配套的产品，是高效、低阻的新型省煤器，用于回收锅炉排烟余热加热给水。具有结构紧凑，体积小重量轻的优点。
省煤器是现代锅炉的一个必备部件，其作用就是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉的给水，降低排烟热损失。该产品是取代老式铸铁管省煤器的最新节能环保设备。
彻底推翻了老式铸铁管省煤器的设计思路、彻底消除了老式铸铁省煤器的诸多缺点：
1、导热性差（材质为生铁及厚约10mm的管壁决定了其导热性差）
2、储水量小、水的加热时间短、出水温度低20°左右（水泵压力很高，水流速度很快软化水经省煤器管迅速流过吸收热量很少水温只能提高4-5°而且是在不堵塞的情况下）
3、铸铁管排列密集煤灰容易堵塞各管间空隙，造成锅炉通风不畅，煤质燃烧不充分，费煤还导致引风机吸力不足，锅炉烧正压。
4、维修麻烦（堵塞或渗漏后，须将整个省煤器解体，然后再重新组装，费工费料）
本品采用导热性高的无缝锅炉管、循环加热使水温可达50-80°以上。
二、热管式省煤器设计原理
1、 换热效率高:热管式省煤器的主要热传导元件是热管，热管是靠工质相变时吸收和释放汽化潜能,以及工质流动来传导热量的,导热率很高,其导热能力是同等银导热量的2000倍,紫管的6000倍。 2、 等温性能好:热管内腔处于饱和状态的蒸汽由蒸发段流向冷凝段的压力差很小,因而整根热管的温差很小(只有1°C)左右)。热管工作地壁面温度较高,远离酸露点及低温腐蚀区域,从根本上避免了结露腐蚀和都会现象的出现,大幅度降低设备的维护成本,不需要经常清灰,且清灰方便。 3、 流动阻力小:由于热管式省煤器设计结构紧凑、换热方式灵活,而且体积小、重量轻、占地少,烟气损失只有300pa左右,因此非常适合各型锅炉烟气余热回收使用。 4、 工作安全可靠:由于热管工作不需要动力,无运动部件,不产生噪音,冷热流体均在管外流动,且通过隔板完全分开,单根热管独立工作,互不影响,易燃,易爆、腐蚀、多尘等流体的换热场合具有很高的安全可靠性,使用寿命很长,这也是热管能用于宇宙空间的主要原因 5、壁温可调可控:对于腐蚀性较强的烟气,可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来控制热管管壁温度,使热管尽可能避开最大的腐蚀区域,远离烟气酸露腐蚀,因此使用热管省煤器可以彻底解决锅炉低温腐蚀难题,进一步大幅度降低锅炉排烟温度,回收更多的中低温热能。
三、热管式省煤器与普通省煤器性能比较
1、 体积和外部样式比较普通省煤器:体积、重量大,而且因为连接法兰多,容易发生漏水漏气现象,热管式省煤器:体积小,重量轻接吸法兰数量较少。 2、 导热效率比较普通省煤器:等温性差、导热速度慢、强度小、导热效率低。热管式省煤器:等温性高、导热速度快,可达音速。 3、提供效率比较 普通省煤器:换热效率在10%-20%,节煤效率比较低,一般在2%-5%； 热管式省煤器:换热效率在35%-50%,节煤效率一般在3%-16%,(根据企业设备情况而定),节煤效果比较明显。 4、除污和抗腐蚀能力的比较普通省煤器:因烟气从管内走热量从管壁进行传导,时间长了易积灰腐蚀；热管式省煤器:由于有自震装置故不易积灰,排烟温度控制在露点以上,故不易凝露,结焦、腐蚀。 5、 使用寿命比较 普通省煤器:使用寿命比较短,一般在2-5年。热管式省煤器:使用寿命比较长,一般在10年以上。 6.长期的比较 普通省煤器:回收期比较长为1-3年。热管式省煤器:回收期为3-8个月
省煤器是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收的是比较低温的烟气，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率。
省煤器采用气水双重隔离，密封性能好，安全可靠，使用寿命长。是燃油、燃气、燃煤锅炉配套的产品，是高效、低阻的新型省煤器，用于回收锅炉排烟余热加热给水。具有结构紧凑，体积小重量轻的优点。
省煤器是现代锅炉的一个必备部件，其作用就是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉的给水，降低排烟热损失。该产品是取代老式铸铁管省煤器的最新节能环保设备。
彻底推翻了老式铸铁管省煤器的设计思路、彻底消除了老式铸铁省煤器的诸多缺点：
1、导热性差（材质为生铁及厚约10mm的管壁决定了其导热性差）
2、储水量小、水的加热时间短、出水温度低20°左右（水泵压力很高，水流速度很快软化水经省煤器管迅速流过吸收热量很少水温只能提高4-5°而且是在不堵塞的情况下）
3、铸铁管排列密集煤灰容易堵塞各管间空隙，造成锅炉通风不畅，煤质燃烧不充分，费煤还导致引风机吸力不足，锅炉烧正压。
4、维修麻烦（堵塞或渗漏后，须将整个省煤器解体，然后再重新组装，费工费料）
本品采用导热性高的无缝锅炉管、循环加热使水温可达50-80°以上。
二、热管式省煤器设计原理
1、 换热效率高:热管式省煤器的主要热传导元件是热管，热管是靠工质相变时吸收和释放汽化潜能,以及工质流动来传导热量的,导热率很高,其导热能力是同等银导热量的2000倍,紫管的6000倍。 2、 等温性能好:热管内腔处于饱和状态的蒸汽由蒸发段流向冷凝段的压力差很小,因而整根热管的温差很小(只有1°C)左右)。热管工作地壁面温度较高,远离酸露点及低温腐蚀区域,从根本上避免了结露腐蚀和都会现象的出现,大幅度降低设备的维护成本,不需要经常清灰,且清灰方便。 3、 流动阻力小:由于热管式省煤器设计结构紧凑、换热方式灵活,而且体积小、重量轻、占地少,烟气损失只有300pa左右,因此非常适合各型锅炉烟气余热回收使用。 4、 工作安全可靠:由于热管工作不需要动力,无运动部件,不产生噪音,冷热流体均在管外流动,且通过隔板完全分开,单根热管独立工作,互不影响,易燃,易爆、腐蚀、多尘等流体的换热场合具有很高的安全可靠性,使用寿命很长,这也是热管能用于宇宙空间的主要原因 5、壁温可调可控:对于腐蚀性较强的烟气,可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来控制热管管壁温度,使热管尽可能避开最大的腐蚀区域,远离烟气酸露腐蚀,因此使用热管省煤器可以彻底解决锅炉低温腐蚀难题,进一步大幅度降低锅炉排烟温度,回收更多的中低温热能。
三、热管式省煤器与普通省煤器性能比较
1、 体积和外部样式比较普通省煤器:体积、重量大,而且因为连接法兰多,容易发生漏水漏气现象,热管式省煤器:体积小,重量轻接吸法兰数量较少。 2、 导热效率比较普通省煤器:等温性差、导热速度慢、强度小、导热效率低。热管式省煤器:等温性高、导热速度快,可达音速。 3、提供效率比较 普通省煤器:换热效率在10%-20%,节煤效率比较低,一般在2%-5%； 热管式省煤器:换热效率在35%-50%,节煤效率一般在3%-16%,(根据企业设备情况而定),节煤效果比较明显。 4、除污和抗腐蚀能力的比较普通省煤器:因烟气从管内走热量从管壁进行传导,时间长了易积灰腐蚀；热管式省煤器:由于有自震装置故不易积灰,排烟温度控制在露点以上,故不易凝露,结焦、腐蚀。 5、 使用寿命比较 普通省煤器:使用寿命比较短,一般在2-5年。热管式省煤器:使用寿命比较长,一般在10年以上。 6.长期的比较 普通省煤器:回收期比较长为1-3年。热管式省煤器:回收期为3-8个月
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