供应粉末治金模具、钨钢模具
￥380.00
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东莞市
产品详情（东莞市粉末治金模具、钨钢模具厂家）
粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
我国粉末冶金行业已经经过了近10年的高速发展，但与国外的同行业仍存在以下几方面的差距：(1)企业多，规模小，经济效益与国外企业相差很大。(2)产品交叉，企业相互压价，竞争异常激烈。(3)多数企业缺乏技术支持，研发能力落后，产品档次低，难以与国外竞争。(4)再投入缺乏与困扰。(5)工艺装备、配套设施落后。(6)产品出口少，贸易渠道不畅。
随着我国加入WTO以后，以上种种不足和弱点将改善，这是因为加入WTO后，市场逐渐国际化，粉末冶金市场将得到进一步扩大的机会；而同时随着国外资金和技术的进入，粉末冶金及相关的技术水平也必将得到提高和发展。
特点
粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。
（1）粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料（如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等）具有重要的作用。
（2）可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料，这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。
（3）可以容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性，是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。
（4）可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。
（5）可以实现近净形成形和自动化批量生产，从而，可以有效地降低生产的资源和能源消耗。
（6）可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料，是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。
我们常见的机加工刀具，五金磨具，很多就是粉末冶金技术制造的。
生产过程
（1）生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。
（2）压制成型。粉末在15-600MPa压力下，压成所需形状。
（3）烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品。
（4）后处理。一般情况下，烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。
应用分类
（1）应用：（汽车、摩托车、纺织机械、工业缝纫机、电动工具、五金工具。电器.工程机械等）各种粉末冶金（铁铜基）零件。
（2）分类：粉末冶金多孔材料、粉末冶金减摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金结构零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金电磁材料和粉末冶金高温材料等。
牌号 密度 g/cm3 抗弯强度 N/MM 硬度 HRA 推荐用途
YF10.1 14.80-15.15 ≥1880 ≥91.0 有较高的硬度和耐磨性，适用于高速拉丝模，刀具，棒材，耐磨件等。
YF10.2 14.30-14.65 ≥2430 ≥91.8 很强的综合性,广泛用于电子，金属等行业的刀具。也可用于高性能耐磨件领域。
YL80 13.75-14.05 ≥3200 ≥89.5 有很高的硬度和韧性,适用于生产电子行业及冲压模具板材.也可用于冷镦行业。
YL80.1 14.70-14.90 ≥2020 ≥89.5 有较高的耐磨性，用于粉末冶金模具等。
YL80.2 14.00-14.20 ≥2900 ≥86.5 适于制作中小规格手表零件,乐器弹簧片的冲压模具,轧辊,剪板机刀具。
YL80.3 13.50-13.80 ≥2540 ≥85.0 适于生产在较大应力下冲压模具用板材。
YL90 13.50-13.70 ≥2500 ≥82.5 具有较高的强度和疲劳韧性，适用于制作大规模的缩径模，六片模，螺母模下仁。
YL90.1 13.90-14.10 ≥2340 ≥84.5 有较高的耐磨性和韧性，适于制作一般耐冲击锻造模，冷冲模具和螺母模上仁
YL90.2 13.70-13.90 ≥2400 ≥83.0 适用于中规格螺栓缩颈模。
YL90L 13.20-13.40 ≥2550 ≥81.5 用于一般冷冲螺丝模具和切断剪刀片。
YG6A 14.80-15.10 ≥1580 ≥91.5 适用于铸铁,有色金属及低合金钢的半精加工以及汽车的刹车片加工。
YG6X 14.70-15.10 ≥1600 ≥91.0 适用于高速拉丝模,拉制小直径的钢丝，有色金属线材或者棒材。
YG6 14.70-15.05 ≥1670 ≥89.5 适用于高速拉丝模,拉制小直径20毫米以下的钢,有色金属及合金棒材,拉伸10毫以下管材
YG8 14.60-14.80 ≥1900 ≥89.5 适于钢,有色金属及其合金的棒材和管材的拉伸,亦适于拉伸直径在10毫米以下的管材。
YG15 13.90-14.20 ≥2700 ≥86.5 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸,在较大应力下工作的顶锻,穿孔及冲压工具。
NW10 14.30-14.36 ≥2800 ≥91.3 适用于粉末冶金行业。
YG20 13.40-13.70 ≥2480 ≥84.5 适用于制作冲压模具,如冲压手表零件,乐器弹簧片,冲制电池壳,牙膏皮的模具,小尺寸钢球,螺钉,螺帽等冲压模具。
株洲超宇硬质合金东莞商务中心是由株洲市超宇实业有限责任公司在广东省直接设立的厂家销售中心，公司专门针对东莞商务中心提供了供货售后系统，让客户的利益得到绝对的保障。产品是由公司直接提供，省去了中间代理商的环节，减少了客户生产成本同时又增加了产品质量的保障。我们主营项目有硬质合金板材、圆棒、长条薄片、拉伸模、冷镦模、地质矿用工具、冲压耐磨件、刀具、金刚石砂轮等.本公司有自己的专业深加工部门，亦可根据客户要求定做各种非标件。 公司坚持贯彻“质量第一，顾客至上，不断创新 精益求精”的质量方针，严格按GB/T19001—ISO9001国际质量标准建立质量管理体系，从严控制生产工艺和产品质量，为顾客提供性价比满意的产品，以顾客需要为目标，努力开发新产品，满足不断变化的市场需求
(东莞市粉末治金模具、钨钢模具厂家)
供应粉末治金模具、钨钢模具
我国粉末冶金行业已经经过了近10年的高速发展，但与国外的同行业仍存在以下几方面的差距：(1)企业多，规模小，经济效益与国外企业相差很大。(2)产品交叉，企业相互压价，竞争异常激烈。(3)多数企业缺乏技术支持，研发能力落后，产品档次低，难以与国外竞争。(4)再投入缺乏与困扰。(5)工艺装备、配套设施落后。(6)产品出口少，贸易渠道不畅。
随着我国加入WTO以后，以上种种不足和弱点将改善，这是因为加入WTO后，市场逐渐国际化，粉末冶金市场将得到进一步扩大的机会；而同时随着国外资金和技术的进入，粉末冶金及相关的技术水平也必将得到提高和发展。
特点
粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。
（1）粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料（如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等）具有重要的作用。
（2）可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料，这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。
（3）可以容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性，是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。
（4）可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。
（5）可以实现近净形成形和自动化批量生产，从而，可以有效地降低生产的资源和能源消耗。
（6）可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料，是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。
我们常见的机加工刀具，五金磨具，很多就是粉末冶金技术制造的。
生产过程
（1）生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。
（2）压制成型。粉末在15-600MPa压力下，压成所需形状。
（3）烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品。
（4）后处理。一般情况下，烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。
应用分类
（1）应用：（汽车、摩托车、纺织机械、工业缝纫机、电动工具、五金工具。电器.工程机械等）各种粉末冶金（铁铜基）零件。
（2）分类：粉末冶金多孔材料、粉末冶金减摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金结构零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金电磁材料和粉末冶金高温材料等。
牌号 密度 g/cm3 抗弯强度 N/MM 硬度 HRA 推荐用途
YF10.1 14.80-15.15 ≥1880 ≥91.0 有较高的硬度和耐磨性，适用于高速拉丝模，刀具，棒材，耐磨件等。
YF10.2 14.30-14.65 ≥2430 ≥91.8 很强的综合性,广泛用于电子，金属等行业的刀具。也可用于高性能耐磨件领域。
YL80 13.75-14.05 ≥3200 ≥89.5 有很高的硬度和韧性,适用于生产电子行业及冲压模具板材.也可用于冷镦行业。
YL80.1 14.70-14.90 ≥2020 ≥89.5 有较高的耐磨性，用于粉末冶金模具等。
YL80.2 14.00-14.20 ≥2900 ≥86.5 适于制作中小规格手表零件,乐器弹簧片的冲压模具,轧辊,剪板机刀具。
YL80.3 13.50-13.80 ≥2540 ≥85.0 适于生产在较大应力下冲压模具用板材。
YL90 13.50-13.70 ≥2500 ≥82.5 具有较高的强度和疲劳韧性，适用于制作大规模的缩径模，六片模，螺母模下仁。
YL90.1 13.90-14.10 ≥2340 ≥84.5 有较高的耐磨性和韧性，适于制作一般耐冲击锻造模，冷冲模具和螺母模上仁
YL90.2 13.70-13.90 ≥2400 ≥83.0 适用于中规格螺栓缩颈模。
YL90L 13.20-13.40 ≥2550 ≥81.5 用于一般冷冲螺丝模具和切断剪刀片。
YG6A 14.80-15.10 ≥1580 ≥91.5 适用于铸铁,有色金属及低合金钢的半精加工以及汽车的刹车片加工。
YG6X 14.70-15.10 ≥1600 ≥91.0 适用于高速拉丝模,拉制小直径的钢丝，有色金属线材或者棒材。
YG6 14.70-15.05 ≥1670 ≥89.5 适用于高速拉丝模,拉制小直径20毫米以下的钢,有色金属及合金棒材,拉伸10毫以下管材
YG8 14.60-14.80 ≥1900 ≥89.5 适于钢,有色金属及其合金的棒材和管材的拉伸,亦适于拉伸直径在10毫米以下的管材。
YG15 13.90-14.20 ≥2700 ≥86.5 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸,在较大应力下工作的顶锻,穿孔及冲压工具。
NW10 14.30-14.36 ≥2800 ≥91.3 适用于粉末冶金行业。
YG20 13.40-13.70 ≥2480 ≥84.5 适用于制作冲压模具,如冲压手表零件,乐器弹簧片,冲制电池壳,牙膏皮的模具,小尺寸钢球,螺钉,螺帽等冲压模具。
株洲超宇硬质合金东莞商务中心是由株洲市超宇实业有限责任公司在广东省直接设立的厂家销售中心，公司专门针对东莞商务中心提供了供货售后系统，让客户的利益得到绝对的保障。产品是由公司直接提供，省去了中间代理商的环节，减少了客户生产成本同时又增加了产品质量的保障。我们主营项目有硬质合金板材、圆棒、长条薄片、拉伸模、冷镦模、地质矿用工具、冲压耐磨件、刀具、金刚石砂轮等.本公司有自己的专业深加工部门，亦可根据客户要求定做各种非标件。 公司坚持贯彻“质量第一，顾客至上，不断创新 精益求精”的质量方针，严格按GB/T19001—ISO9001国际质量标准建立质量管理体系，从严控制生产工艺和产品质量，为顾客提供性价比满意的产品，以顾客需要为目标，努力开发新产品，满足不断变化的市场需求
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