供应耐酸碱腐蚀的镍板换热器设备厂家

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扬州派斯特换热设备有限公司（市场部）

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第 12 年

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流体在流动中只有克服阻力才能前进,流速越大,阻力也越大。不同的板型或者统一板型不同板片结构参数,其阻力也不相同,阻力的大小直接关系到输送流体的泵或者风机的动力消耗和设备的投资费用。对比序号1与序号3可知,如果将热侧允许压降设为0.05 MPa,则可以减少近10%的面积。因此,压降是影响换热换热器传热面积的影响因素之一。文献[2]指出,较大的集中供热项目一次网的压力损失基本确定在0.1 MPa左右是比较经济合理的。在此条件下得到的换热面积既可以满足运行工况的要求,也是最节约投资的。由序号2与序号4计算结果可以看出,允许压降适当计算面积可以减少近30%。 2.4　温差推动力温度推动力也叫平均对数温差(LMTD)。在传热过程中,冷、热流体的温度差沿加热面是连续变化的。但是由于此温度差与冷、热流体的温度成线性关系,因此可以用换热器两端温差的某种组合(即对数平均温差)来表示。对数平均推动力恒小于算术平均推动力,特别是当换热器两端推动力相差悬殊时,对数平均值要比算术平均值小得多。当换热器一端两流体温差接近于0时,对数平均推动力将急剧减小。对数平均推动力对换热器的操作有着重要的影响。例如,当换热器两端温差有一个为0时,对数平均温差必为0。这意味着传递相应的热流量需要无限大的传热面。但是,当两端温差相差不大时,对数平均推动力可用算术平均推动力代替。在冷、热流体进出口温度相同的条件下,并流操作两端推动力相差较大,其对数平均值必小于逆流操作。因此,就增加传热过程推动力Δtm而言,逆流操作总是优于并流操作的[6]。
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