C5.3.2 生产工序
对焊无缝管件制造一般应当包括材料验收、切割下料、成型、整形、热处理、无损检测、标识等工序。
A级许可制造单位上述工序不得分包,B级许可制造单位的热处理、无损检测可以分包。
C5.3.3 生产设备
要求见表C-24。
表C-24 主要生产设备
许可级别
主要生产设备
A
带锯床2台,推制机(或弯管机)2台(至少1台推制机管径不小于∮500㎜),压力机2台(1台压力机吨位不小于500t),炉内热处理设备(配有时间温度自动记录装置),倒角机4台,车床2台
B
带锯床,推制机(或弯管头,推制机管径大于或者等于250㎜),压力机(吨位大于或者等于200t),炉内热处理设备(配有时间温度自动记录装置),倒角机2台,车床
注:制造单一品种时,可不要求推制机(或弯管机)或者压力机
注:生产设备要求中,没有明确数量要求的,至少为1台(套);有数量要求的。为最少数量(一下均同)。
C5.3.4 工艺装备
工装中的模具要求见表C-25。
表C-25 模 具
许可级别
模具
A
一般应当有推制、弯制和整形模具40套,异径接头、三通模具100套,管帽模具20套
B
一般应当有推制、弯制和整形模具20套,异径接头、三通模具
C5.4 检测手段
C5.4.1 理化检验设备
要求见表C-26.
表C-26 理化检验设备
许可级别
理化检验设备
A
便携式红外温度计,硬度计2台(至少1台便携式),材料试验机,冲击试验机,光谱仪(定性),能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、钛、钒等16种元素的化学成分分析设备,金相分析仪器。
B
便携式红外温度计,便携式硬度计,化学成分分析设备
C5.4.2 无损检测设备
A级许可制造单位至少有超声波探伤仪1台、磁粉探伤仪2台。各级别许可制造单位均应配备超声波测厚仪。
C5.4.3 计量器具
根据产品特点,配备足够数量的外卡和万用角尺。
C5.5 工厂预制弯管专项条件
C5.5.1 专业人员
C5.5.1.2 质量控制系统责任人员
质量控制系统责任人员中应当有焊接责任人员。
C5.5.1.3 技术人员
技术人员占全职员工人数的比例不小于10%,且不少于10人。其专业中还应有焊接、热处理专业人员。
C5.5.1.4 无损检测人员
工厂预制电站弯管的,射线检测、磁粉检测或者渗透检测Ⅱ级至少各2人项。
C5.5.1.5 理化检验人员
理化检验人员中至少有1名具备助理工程师以上(含助理工程师)职称。
C5.5.1.6 焊接人员
至少有4名持证焊接人员。
C5.5.2 生产条件
C5.5.2.1 厂房场地
厂房建筑面积应当不小于3000㎡。
C5.5.2.2 生产工序
一般还应当有弯制成型
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