1、横梁:采用方管对焊结构,具有刚性好,精度高,自重轻,惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理,有效的防止了结构变形;
2、纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条(7级精度)传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨,纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成,保证了切割机的运行平稳,精度高,且经久耐用,清洁美观;减速采用德国原装进口的行星齿轮减速器,可以非常完美的保证运动的精度和平衡度;
3、纵向驱动架(端架):两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向;
4、驱动系统选用世界顶级产品——日本原装进口松下伺服电机和驱动技术,使整机运行平稳,速度变速范围宽,加速时间短;
5、简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举;
数控切割机功能及相关介绍: 数控火焰/等离子切割机是一种等离子和氧燃气切割相结合的高效率、高可靠性的多功能热切割自动化设备。可以切割不锈钢、碳钢(Q235/Q245等)等任意金属材料。强大的中美合资北京斯达特系统具有友好的、易操作的界面,集良好的控制性、精确性、实用性、可靠性和完美的诊断性以一身机身为龙门式结构;横梁经整体人工时效消除应力,具有良好的刚性,强度高不变形;坚固耐用、精密的导轨和双边驱动系统加强了机器运行时精密性和稳定性,同时减少了操作人员上下料的时间,便于操作;减速机选用精密齿轮减速器;等离子割炬装置采用防碰撞设计,即使割炬在碰撞中也不容易损坏;本设备具有自动定位、自动穿孔、自动点火及自动调高等功能。 1 切割材料种类: 等离子切割:不锈钢、碳钢板、低合金钢等任意金属 火焰切割: 碳钢 2 切割材料厚度: 等离子切割厚度:根据选定的等离子电源而定; 火焰切割厚度:6-160mm (可定制) 3 实际切割速度: 50 - 6000 mm/min 无级可调 4 切割用工件介质: (最终以客户现场情况来定): 氧气 纯度:99.5 % ; 压力:8.3bar; 流量:7m3/h 燃气(丙烷) 压力: 0.6 bar; 流量: 0.5m3/h 压缩空气 洁净、干燥、无油压力: 8.3 bar 流量: 7m3/h 5 电源要求: 机器: 单相交流电 220V (±10%) 50 Hz , 4KW 等离子: 三相交流电 380V (±10%) 50 Hz ; 科 普 先 锋 郑 重 承 诺: 1、供方免费安装与调试。 2、供方免费为用户培训设备操作人员。 3、供方免费负责为需方保修壹年,壹年内设备所有故障与配件损坏都由供方负责。 4、如壹年外设备出现问题,供方免费维修,如设备配件损坏要需方负责承担配件的成本费用。 5、供方24小时内免费为需方提供服务到位。 6、及时快速的设备零配件供应。