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(1)型材的型腔结构。中空腔室结构是PVC塑料窗型材的基本特征。由于聚氯乙烯塑料的弹性模量很低，型材的刚度取决于腔室的结构，因此型材设计首先考虑的就是腔室的构造。腔室的结构通常应有2一3个腔室:增强腔、排水腔及五金件腔。增强腔顾名思义是为了放置具有静力承载能力的加强筋。为了最大限度地获得加强筋的惯性矩，该腔面积通常为最大，故又称为主腔室。排水腔主要是给排水孔提供一个通道，不让雨水流进增强腔，防止加强筋遭到锈蚀。五金件腔的设置是为了使紧固五金件的螺钉穿过两层壁厚更加牢固。腔室的分布通常沿型材的厚度方向排列，这种方式能使温度、声音的阻隔作用达到最优化。

　　(2)型材的壁厚与筋肋。型材结构的第二个特征就是型材外壁和筋肋的厚度。型材的惯性矩与截面尺寸有关，为了得到较好的惯性矩，应将型材的重量尽可能地分布在型材的边缘地区，因此型材的外壁比内筋要厚。内筋的厚度通常不超过外壁厚度的 80%。其次，内筋壁薄还可避免型材挤出时产生收缩痕，为此内筋不宜过长。此外，型材焊接成门窗后，型材的腔室被封闭，在炎热的环境中封闭腔室的空气压力会增加，如果型材外壁太薄就会因压力而变形。内筋的多少，决定了腔室的多少，也决定了型材外壁的厚度。一般窗型材单腔结构的壁厚应约4mm，多腔结构的壁厚约为3mm。内筋较多的型材其刚度和焊接强度也相应较高。内筋的合理分布还可提高型材的落锤冲击性能。除了内部加强筋肋外，有时需在内腔增设一些凸起，如用来固定或支撑金属加强筋的方形或尖形凸起。为了便于冷却，凸起部分的高度一般不超过型材壁厚。