要什么条件办乌海金属材料阀门生产许可证咨询以及办理拿承插焊法兰资质证书该在哪里 |
color: rgb(0, 0, 0); font-family: sans serif, tahoma, verdana, helvetica; font-size: 12px; font-style: normal; font-variant: normal; font-weight: normal; letter-spacing: normal; line-height: 10.285714149475098px; orphans: auto; text-align: start; text-indent: 0px; text-transform: none; white-space: normal; widows: auto; word-spacing: 0px; -webkit-text-stroke-width: 0px;"> 故机床的功率是满足的。 ⑹粗车52g6的底子时间 根据《简明手册》表6.2-1公式核算 ==== =+2~3==2.54 = === 6.2-4粗车mm 已知工件为铸件HT150, a200MPa,毛
坯标准12660mm.需要加工后抵达10级精度,表面粗糙度R为3.2粗车直径余量为4.5mm. ⑴判定背吃刀量==3.5mm. ⑵判定进给量f 根据《切削手册》表1.4在加工材料为HT150刀杆标准16253mm,故f=0.6~0.8mm/r, 由式2-18查得刀片强度容许的进给量f=2.6, =2.61.30.04=1.664mm/r 根据数据可取f=0.73mm/r 3 切削速度机床主轴转速n 由表 2-20查得=158,=0.15 =0.40 m=0.2 由表2-20~表2-24查得K==0.938 K=0.8 K=1 K=0.83 =KKKK=0.9380.810.831=0.623 由式2-4==0.623=44.38m/min 由式2-15n===112r/min 由机床说明书得n=100r/min.求得实习切削速度===39.564m/min ⑷ 由切削力核算公式有关表格求得主切削力 =9.819220.9210.93 =1244 ⑸ 校核机床功率 核算理论切削功率 验算机床功率 C6140车床额定功率:=7.5kw C取机床功率=0.8 = > 故机床的功率是满足的。 ⑹粗车1201的底子时间,根据《简明手册》表6.2-1公式核算 ==== =+2~3==2.54 =4 === 6.2-5粗镗36 内孔机械加工两边余量为5mm,粗镗36选择刀具为YG6硬质合金镗刀,直径为20mm的圆形镗刀=45 ⑴判定切削深度为==3.5mm ⑵判定进给量f 根据《切削手册》表1.5,当粗镗铸件镗刀直径为20mm,镗杆伸出长度为100mm,f=0.15`0.3mm/r ⑵ 判定切削速度 按表1.27的核算公式=189.8,=0.15 =0.2 m=0.2 T=60mm. =0.90.80.65=0.468 ==0.468=100m/min n===884r/min 选择与884r/min邻近的转数,查表1.3得,n=955r/min 则实习切削速度==107.9r/min ⑷校核机床功率 固实习切削功率近为实=1.71.0=1.7km 根据CA6140车床技术材料1.3《切削手册》。当n=955r/min车床主轴容许的功率为5.9kw. 由于实<。因此能在C6140车床前进行加工校核机床进给量强度 ⑸由切削力核算公式有关表格求得主切削力 车削时的进给力可由《切削手册》表1.23查得,查表1.23等加工材料为HT150 163~229HBS, 2.8mm f=0.3mm/r,查得进给力=560,由切削进程运用条件的改动戏法 查表1.29-2切削的进给量修改系数=1.0 =1.0 =1.0因实56011=560N机床CA6140车床技术材料查表1.3《切削手册》进给安排的进给力=5100N 由于实S因f=0.2mm/r 是适合的,终究的选择=2.5 f=0.2mm/r n=560r/min =107r/min。 ⑹粗镗36g6的底子时间 L=+L+L+L L=+2=2.5mm, L=3~5mm,取3.5mm,L=0,i=1,f=0.65,n=164r/min T==0.24=14.63s 6.2-6工序20的底子时间 T=14.69+8.05+31.64+21.4+14.63=90.41S 6.3判定工序30的切削用量及底子时间 以粗车后的外圆及A面为定位基准,半粗车另一端面, 半精车外圆及台阶面,半精镗
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-USX ? < s ?J ?o ?合金镗刀,直径为20mm的圆形镗刀=45 ⑴判定切削深度为==3.5mm ⑵判定进给量f 根据《切削手册》表1.5,当粗镗铸件镗刀直径为20mm,镗杆伸出长度为100mm,f=0.15`0.3mm/r ⑵ 判定切削速度 按表1.27的核算公式=189.8,=0.15 =0.2 m=0.2 T=60mm. =0.90.80.65=0.468 ==0.468=100m/min n===884r/min 选择与884r/min邻近的转数,查表1.3得,n=955r/min 则实习切削速度==107.9r/min ⑷校核机床功率 固实习切削功率近为实=1.71.0=1.7km 根据CA6140车床技术材料1.3《切削手册》。当n=955r/min车床主轴容许的功率为5.9kw. 由于实<。因此能在C6140车床前进行加工校核机床进给量强度 ⑸由切削力核算公式有关表格求得主切削力 车削时的进给力可由《切削手册》表1.23查得,查表1.23等加工材料为HT150 163~229HBS, 2.8mm f=0.3mm/r,查得进给力=560,由切削进程运用条件的改动戏法 查表1.29-2切削的进给量修改系数=1.0 =1.0 =1.0因实56011=560N机床CA6140车床技术材料查表1.3《切削手册》进给安排的进给力=5100N 由于实S因f=0.2mm/r 是适合的,终究的选择=2.5 f=0.2mm/r n=560r/min =107r/min。 ⑹粗镗36g6的底子时间 L=+L+L+L L=+2=2.5mm, L=3~5mm,取3.5mm,L=0,i=1,f=0.65,n=164r/min T==0.24=14.63s 6.2-6工序20的底子时间 T=14.69+8.05+31.64+21.4+14.63=90.41S 6.3判定工序30的切削用量及底子时间 以粗车后的外圆及A面为定位基准,半粗车另一端面, 半精车外圆及台阶面,半精镗