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) 探头芯表面的维护膜破损使
发射或接收线圈通过氧化皮和尘埃与管子表面接触发生纤细放电,会构成明显的烦扰杂波,应更换新探头。
3) 磁化头内部吸浮的尘埃或氧化皮过多,使探头板焊点绝缘程度降低,发生高压放电构成烦扰杂波,应守时用风管吹除尘埃杂质。
4) 管子表面锈蚀严肃,使钢管不能出色接地(相当于一个接收天线)也会构成明显烦扰,对此类钢管探伤时应加恰当的接地刷,使管子出色接地消除烦扰。
5) 有些钢管表面有一层膜,使导通电阻很大,接地效果也欠好,一样会发生一些烦扰。
5 闪现屏有亮点无基线
可从如下三方面查找:
1) 将闪现机箱两个通道的扫描板交换查询闪现,若有改动则证实扫描板有缺陷,如无改动应按下一步查找。
2) 检查报警箱到闪现箱的后面板14芯连线插,看同步线是不是断了,若没断则进一步查找。
3) 将报警箱的两个同步板交换,查询闪现效果,看是不是同步板有缺陷。
6 无亮点无基线
可按以下几点查找:
1) 调整垂直位移电位器,看基线是不是在闪现屏以外。
2) 调整亮度电位器,看是不是亮度关至最小。
3) 交换两个通道的扫描板,区分是不是是扫描板增辉电路有缺陷。
4) 如上述几点都正常,就应查找该通道闪现上的高压分配电阻是不是有开路的。
5) 如上述几点都正常可以是该通道的倍压块或者是示波管损坏。
7 有基线和回波信号无闸门闪现
可按以下几点查找:
1) 交换报警机箱两个通道的监控板,查询闪现是不是有闸门,效果相反证实监控板(闸门构成电路)损坏,假设效果一样证实监控板是好的,可进行下一步查找。
2) 检查仪器后面板监控机箱到闪现机箱的14芯信号连线插头是不是有开路点或断线,如正常可 进行下一步查找。
3) 交换闪现机箱两个通道的视放板查询闪现效果,区分视放板闸门进口元件是不是有损坏的。
8 监督机箱有电源而闪现机箱无任何闪现
可按以下几点查找:
1) 检查仪器后面板监控机箱到闪现机箱的2芯电源线是不是接触不良,如正常可进行下一步查找。
2) 检查闪现机箱电源保险丝是不是熔断,若保险丝断了,更换新的保险丝,若没熔断,进行下一步查找。
3) 细听闪现机箱内是不是有纤细的逆变电源响声,如有响声证实逆变电源板的高压电源有缺陷,若无响声,应进行下一步查找。
4) 检查闪现机箱低压电源稳压输出端是不是有+12V电源输出,若有证实逆变电源板损坏,应更换或修理,若无+12V 电源输出则证实稳压块损坏,应更换新的。
9 闪现屏上有一个固定的窜动杂波存在
呈现此种表象首要是报警机箱内的同步板上的同步触发角偏移所构成的,应由专业技术人员进行触发角校正,一起监督回波信号的崎岖,在回波信号崎岖最佳的前提下,通过调整触发角将窜动的杂波移到闪现规划以外即可。
10 设备的维护和维护
为了充分发挥设备的运用功率,减少危险,降低缺陷率,延伸设备运用寿数,往常维护和守时维护设备非常重要。
1) 要常常检查移动有些、传动有些和行走有些的螺杆、螺帽,看是不是有松动的应及时紧固。
2) 设备应常常除尘,尤其是移动有些、传动有些和行走有些的除尘。
3) 每班都应检查磁化头维护套(或脚轮)的磨损情况,当发现磁铁和管子空地小于0.5mm时,应及时更换新的维护套(或脚轮),确保磁铁不被磨损。
4) 若仪器长时间不运用,应守时通电烘干,一般冬季一个月通电一次,夏日半个月通电一次,每次一小时摆布。
8.6 人工检查
8.6.1 检查程序
8.6.1.1 职责
1 钢管几何标准、表面质量检查由钢管质量检查员依据相应的标准或技术协议进行检查、判定。
2 钢管判定由判定员按照相应标准或技术协议进行概括判定。
8.6.1.2 钢管质量检查工作程序
1 检查前的准备工作
1) 当班检查员应将用于本班检查标识的漆料及高温粉笔准备彻底,以备运用。
2) 检查表面面照明灯及内表面检查灯是不是正常,若有疑问应及时通知特种无缝钢管厂,由特种无缝钢管厂调度室差遣电工修补,内表面检查灯不亮不得检查入库,夜间表面面检查用照明灯不亮不得检查入库。
3) 检查游标卡尺、壁厚千分尺等量具,量具是不是在规则的校准有用期内,壁厚千分尺、游标卡尺零位是不是能对准,若有失常,应及时与站内主管量具的人员联络,及时更换。
4) 接班检查员要细心检查上班记载,晓得上班首要质量疑问及留传疑问;细心检查出产方案及技术通知单或相应的标准,对本班将检查的钢管品种、标准及质量需要做到心中有数。
2 钢管检查的条件
1) 每炉钢管检查前有必要有精整工作区转来的出产活动卡片。
2) 检查员有必要核对出产活动卡片与出产方案及什物合同号、炉号、标准、标准、钢种是不是相符,若有贰言应与特种无缝钢管厂精整工作区当班班长取得联络,查找原因,原因未查理解不得进行检查。
3 钢管检查项目及方法
1) 钢管表面面质量检查依据相应标准需要逐支目测;内表面质量运用内表面检查灯,依据相应标准需要内容逐支目测。
2) 钢管外径及壁厚测量:钢管外径运用游标卡尺在管端测量,两个外径值D1、D2应互相垂直。钢管壁厚运用壁厚千分尺在管端测量,均匀测量四个点的壁厚值。
D1、D2为两个外径值,S1、S2、S3、S4为四点壁厚值。
3) ) 探头芯表面的维护膜破损使发射或接收线圈通过氧化皮和尘埃与管子表面接触发生纤细放电,会构成明显的烦扰杂波,应更换新探头。
3) 磁化头内部吸浮的尘埃或氧化皮过多,使探头板焊点绝缘程度降低,发生高压放电构成烦扰杂波,应守时用风管吹除尘埃杂质。
4) 管子表面锈蚀严肃,使钢管不能出色接地(相当于一个接收天线)也会构成明显烦扰,对此类钢管探伤时应加恰当的接地刷,使管子出色接地消除烦扰。
5) 有些钢管表面有一层膜,使导通电阻很大,接地效果也欠好,一样会发生一些烦扰。
5 闪现屏有亮点无基线
可从如下三方面查找:
1) 将闪现机箱两个通道的扫描板交换查询闪现,若有改动则证实扫描板有缺陷,如无改动应按下一步查找。
2) 检查报警箱到闪现箱的后面板14芯连线插,看同步线是不是断了,若没断则进一步查找。
3) 将报警箱的两个同步板交换,查询闪现效果,看是不是同步板有缺陷。
6 无亮点无基线
可按以下几点查找:
1) 调整垂直位移电位器,看基线是不是在闪现屏以外。
2) 调整亮度电位器,看是不是亮度关至最小。
3) 交换两个通道的扫描板,区分是不是是扫描板增辉电路有缺陷。
4) 如上述几点都正常,就应查找该通道闪现上的高压分配电阻是不是有开路的。
5) 如上述几点都正常可以是该通道的倍压块或者是示波管损坏。
7 有基线和回波信号无闸门闪现
可按以下几点查找:
1) 交换报警机箱两个通道的监控板,查询闪现是不是有闸门,效果相反证实监控板(闸门构成电路)损坏,假设效果一样证实监控板是好的,可进行下一步查找。
2) 检查仪器后面板监控机箱到闪现机箱的14芯信号连线插头是不是有开路点或断线,如正常可 进行下一步查找。
3) 交换闪现机箱两个通道的视放板查询闪现效果,区分视放板闸门进口元件是不是有损坏的。
8 监督机箱有电源而闪现机箱无任何闪现
可按以下几点查找:
1) 检查仪器后面板监控机箱到闪现机箱的2芯电源线是不是接触不良,如正常可进行下一步查找。
2) 检查闪现机箱电源保险丝是不是熔断,若保险丝断了,更换新的保险丝,若没熔断,进行下一步查找。
3) 细听闪现机箱内是不是有纤细的逆变电源响声,如有响声证实逆变电源板的高压电源有缺陷,若无响声,应进行下一步查找。
4) 检查闪现机箱低压电源稳压输出端是不是有+12V电源输出,若有证实逆变电源板损坏,应更换或修理,若无+12V 电源输出则证实稳压块损坏,应更换新的。
9 闪现屏上有一个固定的窜动杂波存在
呈现此种表象首要是报警机箱内的同步板上的同步触发角偏移所构成的,应由专业技术人员进行触发角校正,一起监督回波信号的崎岖,在回波信号崎岖最佳的前提下,通过调整触发角将窜动的杂波移到闪现规划以外即可。
10 设备的维护和维护
为了充分发挥设备的运用功率,减少危险,降低缺陷率,延伸设备运用寿数,往常维护和守时维护设备非常重要。
1) 要常常检查移动有些、传动有些和行走有些的螺杆、螺帽,看是不是有松动的应及时紧固。
2) 设备应常常除尘,尤其是移动有些、传动有些和行走有些的除尘。
3) 每班都应检查磁化头维护套(或脚轮)的磨损情况,当发现磁铁和管子空地小于0.5mm时,应及时更换新的维护套(或脚轮),确保磁铁不被磨损。
4) 若仪器长时间不运用,应守时通电烘干,一般冬季一个月通电一次,夏日半个月通电一次,每次一小时摆布。
8.6 人工检查
8.6.1 检查程序
8.6.1.1 职责
1 钢管几何标准、表面质量检查由钢管质量检查员依据相应的标准或技术协议进行检查、判定。
2 钢管判定由判定员按照相应标准或技术协议进行概括判定。
8.6.1.2 钢管质量检查工作程序
1 检查前的准备工作
1) 当班检查员应将用于本班检查标识的漆料及高温粉笔准备彻底,以备运用。
2) 检查表面面照明灯及内表面检查灯是不是正常,若有疑问应及时通知特种无缝钢管厂,由特种无缝钢管厂调度室差遣电工修补,内表面检查灯不亮不得检查入库,夜间表面面检查用照明灯不亮不得检查入库。
3) 检查游标卡尺、壁厚千分尺等量具,量具是不是在规则的校准有用期内,壁厚千分尺、游标卡尺零位是不是能对准,若有失常,应及时与站内主管量具的人员联络,及时更换。
4) 接班检查员要细心检查上班记载,晓得上班首要质量疑问及留传疑问;细心检查出产方案及技术通知单或相应的标准,对本班将检查的钢管品种、标准及质量需要做到心中有数。
2 钢管检查的条件
1) 每炉钢管检查前有必要有精整工作区转来的出产活动卡片。
2) 检查员有必要核对出产活动卡片与出产方案及什物合同号、炉号、标准、标准、钢种是不是相符,若有贰言应与特种无缝钢管厂精整工作区当班班长取得联络,查找原因,原因未查理解不得进行检查。
3 钢管检查项目及方法
1) 钢管表面面质量检查依据相应标准需要逐支目测;内表面质量运用内表面检查灯,依据相应标准需要内容逐支目测。
2) 钢管外径及壁厚测量:钢管外径运用游标卡尺在管端测量,两个外径值D1、D2应互相垂直。钢管壁厚运用壁厚千分尺在管端测量,均匀测量四个点的壁厚值。
D1、D2为两个外径值,S1、S2、S3、S4为四点壁厚值。
3)
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