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任。
　　2、资料要素
　　2.1焊接资料的收购
　　2.1.1依据商品需求编制收购单
　　2.1.2向合格的供货商收购
　　2.2焊接资料的查验
　　2.2.1焊条的查验
　　a.外观查验：选用目视查验，查验焊条的同心度、药皮有无破损。

　　b.技术功能查验：选用试焊，按阐

明　　2.2.1 如何断定中心额外值

　　中心额外值可在一个磅级数内的温度之间或磅级数之间，  用线性插入法断定。但对法兰端阀门，表列磅级之间插值是不容许的。
　　例1：一个磅级数的温度之间
　　 WCB钢  150磅级300°F的额外值为230psi
　　400°F的额外值为200psi，求350°F的额外值
　　例2：磅级数之间仅限于对焊端阀门
　　WCB钢在100°F时1500磅级的额外值是3750psi
　　2500磅级在100°F时的额外值是6250psi，求2000磅级在100°F时的额外值。
　　2.2.2  压力—温度额外值的断定准则
　　a.运用的压力—温度额外值由阀体资料断定，不需求阀盖和阀体用同种资料或同类型资料，但他们适用的额外值应一起。
　　b.关于承受压力和其他负荷的阀杆、阀瓣、螺栓等有必要与运用的压力—温度额外值一起。
　　2.3  阀体壁厚
　　2.3.1 断定最小壁厚的厚则
　　a.阀体最小壁厚的测量起始点是从触摸介质的内外表量起，但不应包含镶衬、衬套的厚度。
　　b.为了断定壁厚tm，内径d按流道最小直径挑选，但不小于阀门端部内径的90%。
　　2.3.2  阀体壁厚核算公式
　　                tm=1.5 * Pcd / 2S-1.2Pc
　　 式中   tm——核算壁厚       in
　　        d——内径           in
　　　　　　S——应力系数，取7000psi
Pc——额外压力磅级psi ， 关于CL150  Pc=150 
 CL300 Pc=300        CL600  Pc=600
            本式不适用于Pc≥4500
　　2.3.3  阐明 
　　a.2.3.2条所列核算式不适用于Pc值大于CL4500
　　b.ASME B16.34表3所列壁厚数值比2.3.2所列核算式算出的数值大概大0.1in2.5mm,需求阐明的是这0.1in不是附加裕量.
     c.核算出的最小壁厚不是确保阀门功用的壁厚。由于阀门承受设备负荷设备、操作负荷打开和封闭、非圆形状、及应力会集所需求的附加金属厚度有必要由制造厂商各自断定。由于这些要素改动方案很大。格外是斜置阀杆的阀门，加大了阀体内腔的相贯面和开口，及一些组焊式阀体的阀门，能够需求额外的加强，以确保满意的刚性和强度。关于CL2500以上的阀体壁厚更应根据具体情况由别制造厂商断定。
　　　d.ASME B16.34附录A列出了公称管道标准与内径d的联络,但它不是B16.34的强制性部份，仅供参看。B16.34标准没有捆绑内径有必要是多少，规则d仅仅为了断定壁厚。但有些标准对阀体流道口直径作了规则，如API600等。
　　　e.不一样标准对阀体壁厚的规则是不一样的。断定壁厚首先要断定标准，按规则断定壁厚。
　　2.4  ASME B16.34对压力实验的规则
　　2.4.1 壳体实验
　　每个阀门都要作壳体实验，实验压力为100°F38℃额外压力的1.5倍并圆整到下一个较高的25psi 增量[即下一个较高的1巴25psi的整数倍]。ASME第16.5规则，圆整到下一个较高的1巴25psi的整数倍。
　　例1：CL150  WCB  在100°F时额外压力为285psi  则实验压力为1.5*285=427.5  圆整到450psi  增量为23.5psi
　　例2：CL300 WCB在100°F时额外压力为740psi  则实验压力为 1.5*740=1110圆整到1125psi  增量为15psi
　　2.4.2 密封实验
　　a.每个阀门都要作密封实验，实验压力为了1.1倍100°F下额外压力水压。
　　b.关于NPS≤12寸压力级≤CL400和NPS≤4寸的所压力级可作80psi气密性实验代替水压实验。
　　c.应从最倒霉封闭的方向引入实验压力、截止阀应从阀瓣下方引入压力。作为单向密封的阀门并打符号而方案的止回阀、截止阀等其它型式的阀门只需作相应方向的密封封实验。
　　d.关于双密封座的阀门如闸阀、球阀，实验压力应顺次施加到封闭阀门的每一侧。对有两个独立密封面的阀门如双闸板闸阀，作为一个代替办法可将实验压力引入于阀体中腔。
　　e.关于在各方面都契合B16.34仅仅封闭件承受压力局限于小于100°F额外压力而方案，并在高压差下会损坏封闭件的情况下，此刻实验压力可降至最大给定压差的1.1倍，但要与用户洽谈且在铭牌上作标识。
　　2.4.3  走漏量
　　a.壳体实验不行有肉眼可见渗漏，通过阀杆密封处的渗漏不应作为拒收的理由，但阀杆密封最少应能坚持100°F的额外压力而无明显渗漏。
　　b.密封实验走漏量的需求由于受工作用处而改动对此B16.34标准内不作思考。有关这方面的教导见MSS SP—61《钢制阀门压力实验》或API598《阀门的检查与实验》。
　　2.4.4防护
　　当以气体作实验介质时存在危险性，应进行恰当防护。
　　3.ANSI/API  std600石油和天然气工业用阀盖螺栓联接的钢制闸阀
　　3.1 适用方案
　　该标准规则了炼油厂及有关耐蚀，耐酸和其它运用条件指定需求全开，厚壁和加粗阀杆场合用的重型系列阀盖螺栓联接钢制闸阀的需求。
　　3.2该标准规则的闸阀特性需求
　　a.螺栓联接的阀盖
　　b.明杆支架
　　c.升降阀杆
　　d.非升降手轮
　　e.单或双闸板
　　f.楔形或平行阀座
　　g.金属密封面
　　h.法兰端或对焊端
　　3.3本标准包含的公称通径和公称管径
　　公称通径  DN   25    32   40    50   65    80  100  150  200  
　　公称管径  NPS  1   11/4  11/2   2   21/2   3    4    6     8      
　　公称通径   DN   250   300  350   400  450  500  600
　　公称管径   NPS  10    12    14    16   18    20   24
　　3.4本标准适用的压力等级和磅级
　　压力等级公称压力 PN      20   50   110   150    260    420  
　　压力磅级class            150  300   600   900   1500   2500
　　3.5压力—温度额外值
　　压力—温度定值应契合ASME B16.34表中恰当资料的标准磅级和格外磅级所列的压力—温度额外值，对运用格外软密封或格外密封件资料的阀门应在铭牌上标识捆绑的温度和压力条件。
　　3.6方案
　　3.6.1阀体壁厚，阀盖壁厚和阀盖颈部填料函处壁厚。
　　API600第11版2001年除规则了体、盖最小壁厚外，还规则了阀盖颈部最小壁厚。
　　3.6.2构造长度
　　法兰端阀门的构造长度关于cl 150、300、600 PN 20  50  110应契合ASME B16.10  大于CL600PN＞110法兰端阀门的构造长度与对焊端联接的阀门构造长度一样，对焊端阀门的构造长度已在本标准中给出。
　　3.6.3对焊端的标准及过失已在本标准中给出。
　　3.6.4 规则了阀体、流道口直径与B16.34同
　　3.6.5阀体端法兰和中法兰应当阀体全体铸造或铸造，但当用户规则时能够由有资历的焊工按技能进行焊接且焊接法兰应选用对焊接，并按资料标准进行热处置。
　　3.6.6阀座
　　a . 阀座内径应不低于本标准规则即标准中的流道口直径，但带有设备用凸肩的螺纹阀座在外。 .
　　b . 阀座密封面为奥氏不锈钢或硬外表资料steelite即司太立合金，可直接在阀座上堆焊即全体阀座，在阀体上直接堆焊，不然应为螺纹阀座或镶焊阀座。
　　3.6.7 上密封座
　　在阀盖上与阀杆圆锥面密封的上密封座有以下三种办法
　　1上密封衬套
　　2不锈钢阀门本体在阀盖上直接车出
　　3堆焊奥氏体钢或硬面司太立
　　3.6.8密封件内件
　　密封件包含阀杆、闸板密封面，阀体或阀座密封面和上密封衬套。本标准规则了它们的资料及硬度需求，对某些密封件号还规则了配对需求。并留神Cr13密封面的最低硬度和最低硬度差。
　　3.6.9闸板

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