炭粉成型机供应商-腾达机械厂-银川炭粉成型机

使用煤棒成型机，成型效果是关键，然而纵然是一个微小的细节，若操作不当也会造成成型效果不好的，银川炭粉成型机，一旦出现成型效果不好，如何解决?

　　办法1、提高机头精度

　　机头是煤棒成型机的核心部件，机头精度是保证成型效果的前提，若机头精度下降了，成型效果自然就不好了，若把机头精度提高了，问题就能解决。

　　办法2、提高原煤粉碎程度

　　煤棒成型机是利用煤粉加工煤棒的，尽管现代化的煤棒成型机对煤粉粒度的适应性已经提高很多，但是若原煤粉碎的粒度过大，所加工出来的煤棒成型效果还是不能达到要求，所以提高原煤粉碎程度是解决成型不好的有效做法。

　　办法3、控制好水分含量

　　为了增加煤棒的成型效果，在煤棒成型机工作时需要加入一部分水分，若水分太大，成型后的煤棒很容易变形，水分太少，造成原料太干，不利于成型，因此在在加工煤棒时，控制好水分含量是提高成型效果的有效手段。

　　办法4、除去原料杂质

　　原料纯度与煤棒成型效果直接挂钩，在配备原料时，若里面杂质过多，特别是混有坚硬物质、金属废弃物时，将很难保证成型效果。加工煤棒前，若能把原料用振动筛、除铁器过滤一遍，除去里面的杂质，单螺杆煤棒挤出机，成型效果将不受杂质影响。

　　办法5、加入适量粘合剂

　　粘合剂起粘结作用，帮助物料成型，炭粉成型机厂家，使用煤棒成型机时，若成型效果不好，加入适量粘合剂会使问题得到有效解决，不过粘合剂不利益成品燃烧，用量不能过大。

农村废弃秸秆越来越多，然而这些秸秆通过秸秆制棒机的加工能实现秸秆变废为宝，成为木炭，冲压式煤棒机，给大家讲解一下加工秸秆的几个步奏。

1、先将这些秸秆碳化，这个不需要投入设备，回家自己砌一个碳化机就可以了，这个步骤也是关键的一步，做好了就制成炭了，做不好就成灰了;

2、粉碎，将碳化好的秸秆碎成3mm以下的小颗粒，以保证后面煤棒机做出的煤棒表面光滑、外观好看，冲压式煤棒机配件，提升所制煤棒品质;

3、加粘合剂搅拌，将小颗粒碳粉加入适量粘合剂搅拌均匀，以利于煤棒机的粘结成型;

4、成型，将搅拌好的小颗粒碳粉放入煤棒机中，通过煤棒机强大的压力就挤压成煤棒了;

5、烘干，加工好之后的煤棒经过自然晾晒就能实现烘干目的;

6、装箱，加工好的煤棒必须用精装箱子装起来方能提升品质，实现良好的卖价。

煤棒挤出机对煤的要求有哪些

（1）煤要足够细，特别是硬度大、弹性高、亲水性差，成型效果不好的原煤，因此必须将原煤粉碎至3 mm以下，以增加粒子接触表面，改善其成型性能。

（2）目前较好的煤棒成型粘结剂是腐植酸钠，以泥炭、褐煤、风化煤等为原料，以含碱的热水提取，制成含腐植酸钠的混和液。原料的加入量视腐植酸含量和造气用煤的成型性能而定。

（3）堆沤使粘结剂与水份有足够的时间均匀渗入原煤颗粒，这是保证煤棒热稳定性的一个的环节，作造气原料时堆沤时间应不少于48 h。

（4）煤棒直径以φ18-φ22为宜，过大难以烧透，使返焦增多。煤棒挤出机、煤棒挤压机机头出料口直径为φ18，随着运行的磨损，出料口会逐渐变大，当大于φ22时就应更换机头，以保证煤棒的质量。对于以煤棒为原料的φ3 000、φ3 300造气炉，煤棒直径可稍有所增大。

（5）煤棒的强度对造气水平影响很大，是企业生产的主要控制指标。煤棒强度的测定一般可采取落下试验，炭粉成型机供应商，即每次取棒样10个，从1 m高度反复落下至纵向破碎裂开，一般以6次以上为合格，合格率达到90％即可。

（6）冷煤棒入炉也很重要，刚制出的煤棒水份在14％左右，为使其水份在入炉前迅速蒸发，一般企业每台造气炉配50台空心斗车，至入炉时煤棒水份可降低2％～4％，既增加了其冷态强度和热稳定性，也避免了入炉后水份急剧蒸发所造成的粉化，炭粉成型机多少钱，同时也缩短了干燥干馏层厚度，增大了有效炭层，提高了制气强度。