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电动机驱动可追溯到1953年，当年沈阳电工机械厂按照苏联产品仿成功了我国一台2吨蓄电池搬动车。至1982年6月，行业内主要生产电动叉车的8家生产厂和沈阳电工设备研究所联合成立中国佳能蓄电池车公司（以下简称中佳公司）。中佳公司所属的8家生产厂是我国电动叉车生产的骨干企业，他们是沈阳电工机械厂、怃顺叉车总厂、开封电瓶车厂、东方电工机械厂、长城电工机械厂、衡阳电瓶车厂、吉林电瓶车厂和上海起重电器厂。1983年10月，机械部颂发《前移式叉车基本参数》（JB3244-83），太原10吨仓储叉车，1988年，中佳公司下属8个企业生产蓄电池叉车917台，10吨仓储叉车报价，占叉车行业的3.75%。

这些电动叉车生产企业生产技术的发展为中国的仓储叉车的发展奠定了基础。

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零部件磨损严重

齿轮泵的齿轮与泵体和侧板，柱塞泵和马达的缸体与配流盘、缸体孔与柱塞，换向阀的阀杆与阀体等都是靠间隙密封的，这些元件的磨损将会引起其内泄漏的增加和油温的升高。

预防措施：及时检修或更换磨损过大的零部件，据统计，在正常情况下，进口的液压泵、马达工作五六年后，国产产品工作两三年后，其磨损都已相当严重，须及时进行检修。否则，就会出现冷机时工作基本正常，但工作1-2h后，10吨仓储叉车厂家，系统各机构的运动速度就明显变慢，需停机待油温降低后才能继续工作。如，一台WY160型液压挖掘机在出现上述故障后，经测试各机构的工作压力均明显偏低，怀疑是主安全阀或主泵磨损所致。先拆检主安全阀，10吨仓储叉车价格，无异常现象；后拆检主泵发现配流盘球面磨损严重。经对配流盘进行研磨后重新装配并调整好其间隙，装机运行情况良好。又如，一台ZL50型装载机动作缓慢无力，经测试系统压力偏低，手摸齿轮泵感觉很烫，怀疑是齿轮泵内部磨损产生内漏所致；拆检后发现，齿轮泵侧板与齿轮端面的间隙超差。更换齿轮泵后，问题得以解决。

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仓储叉车行业技术环境分析

电动叉车的核心枝术在于三电，即电机、电控、电瓶，目前北京凡己成为国内首掌握电动叉车电控系统核心技术企业，随着电动叉车核心技术逐步国产化，国内电动叉车在技术上的提升，随之而来的是仓储叉车的采购成本将逐渐降低，为大力发展仓储叉车提供了基础。