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敷设的基本要求

对不同的电缆敷设方式由不同的技术要求，但对各种敷设方式都有共同的基本要求，主要有如下几点：

?油浸纸绝缘电缆敷设的低点与高点之间的大位差应不超过规程的规定，若超过规定，可选择适合高落差的其他形式电缆，如不滴油浸纸绝缘或塑料绝缘等，必要时也可采用堵油中间接头

?为防止损伤电缆绝缘，不应使用电缆过度弯曲。各种电缆小弯半径与电缆外径比值应不小于浸纸绝缘电缆为15倍，丰达BVR规格，橡皮或塑料绝缘电缆为10倍

塑料电线电缆制造的基本工艺流程

由于使用特性、敷设场合、工作条件的要求不同，其产品的结构组成也是多种形式的。电线电缆其基本结构一般是由：导电线芯、绝缘层、保护层三部分组成。

（1）铜、铝单丝拉制

电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，丰达BVR图片，拉丝的主要工艺参数是配模技术。质量关键点：尺寸不合格、表面不合格

（2）单丝退火

铜、铝单丝在加热到一定的温度下，丰达BVR，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.

（3）导体的绞制

为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

质量关键是用错单丝规格、缺根数、跳线

（4）绝缘挤出 塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层