装填入塔的鲍尔环填料,无论其方位如何,淋洒到填料上的液体,有的沿外壁流动,有的穿过小窗流向内壁,有的沿叶片流向中心。这样,液体分散度增大,填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面,冷却塔填料,又增添了切口的新表面,故其比表面积比开窗前更大。弯向环心的叶片,增大了气体的湍动程度,交错开窗,缩小了相邻填料间的滞止死区。鲍尔环的气液分布较拉西环均匀,两相接触面积增大,传质效率随之增加。
此外,鲍尔环填料在较宽的气速范围内,保持一恒定的传质效率,特别适用于真空的蒸馏操作。然而,所有环形填料对液体再分布的性能较差(这是圆环形结构所决定的)。鲍尔环也是这样,淋洒到填料上的液体,冷却塔填料供应商,在填料本体分散较好,而重新分布性能较差。因此,在设计鲍尔环填料塔时需有较好的液体初始分布。
填料规格的选择
填料规格是指填料的公称尺寸或比表面积。
(1)散装填料规格的选择 工业塔常用的散装填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等几种规格。同类填料,尺寸越小,制冷机冷却塔填料,分离效率越高,但阻力增加,通量减少,填料费用也增加很多。而大尺寸的填料应用于小直径塔中,又会产生液体分布不良及严重的壁流,使塔的分离效率降低。因此,对塔径与填料尺寸的比值要有一规定,一般塔径与填料公称直径的比值D/d应大于8。
(2)规整填料规格的选择 工业上常用规整填料的型号和规格的表示方法很多,国内习惯用比表面积表示,主要有125、150、250、350、500、700等几种规格,同种类型的规整填料,其比表面积越大,传质效率越高,但阻力增加,通量减少,填料费用也明显增加。选用时应从分离要求、通量要求、场地条件、物料性质及设备投资、操作费用等方面综合考虑,使所选填料既能满足技术要求,又具有经济合理性。
应予指出,一座填料塔可以选用同种类型,冷却塔填料,同一规格的填料,也可选用同种类型不同规格的填料;可以选用同种类型的填料,也可以选用不同类型的填料;有的塔段可选用规整填料,而有的塔段可选用散装填料。设计时应灵活掌握,根据技术经济统一的原则来选择填料的规格。