直埋敷设
1.适用范围
直埋敷设是将电缆直接埋在地下、具有投资小、施工方便和散热条件好等优点,是经济而广泛用的一种敷设方法。采用这种敷设方法,并排敷设的。电缆之间需要有一定的砂层间隔,这样当一根电缆发生故障时,波及另一根。电缆的可能性减小提高了供电的可靠性。但这种敷设方式电缆易受地中腐蚀性物质的侵蚀,且查找故障和检修电缆不便吗、,特别是在冬季土壤冻结时事故抢修难度很大。
这种方式适用于地下无障碍,土壤中不含严重酸,碱,盐腐蚀性介质。电缆根数较少的场合,如郊区或车辆通行不太频繁的地方。
从某种意义上讲,电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。一是材料用量巨大,线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80-90%;二是所用材料的类别、品种非常多,护套线规格,性能要求特别高,护套线生产,如导体用铜,要求铜的纯度要在99.95%以上,有的产品要采用无氧高纯铜;三是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。
同时,线缆制造企业的效益也与材料的选用、加工和生产管理中能否科学地节省材料密切相关。
因此,在设计电线电缆产品时必须与材料的选用同时进行,一般采取选用几种材料,护套线名称,通过工艺和与性能筛选试验后确定。
电缆铜导体防氧化的控制方法
电缆铜导体
一、电线电缆生产过程中的铜导体防氧化控制
电缆用金属铜从原理上讲主要有物理方法阻隔铜与潮湿空气接触、阴极保护氧化还原法阻止铜导体氧化、化学方法在铜导体表面生产钝化膜阻止氧化,抑或在导体表面喷涂特殊液体予以保护。以广东珠江电线电缆生产为例,每道工序防氧化控制的主要方法。
1.1铜杆进厂前运输、检测及储存
我国大多数电缆企业用铜基本外购,而多数企业往往忽视了铜杆进厂前运输过程的控制,在江南及沿海地带(江浙、闽粤)夏季较长且多雨,铜杆基本通过重型卡车运输至公司,通过笔者了解,很多电缆企业没有制定相应的铜杆供应商运输规范、夏季雨天包装规范等制度,护套线,这使得往往出现铜杆供应商发货时铜杆表面完好无氧化发黑,而到达电缆企业用户面前时则出现铜杆表面发黑现象,带来了不必要的麻烦。