现场动平衡仪 工艺平衡法的测试系统所受干扰小,平衡精度高,效率高,特别适于对生产过程中的旋转机械零件作单体平衡,目前在动平衡领域中发挥着相当重要的作用,汽轮机、航空发动机普遍采用这种平衡方法。但是,工艺平衡法仍存在以下问题:
(1)平衡时的转速和工作转速不一致,造成平衡精度下降。例如:有不少转子属于临界转速的扰性转子,由于平衡机本身转速有限,这些转子若采用工艺平衡,则无法有效的防止转子在高速下发生变 形而造成的不平衡。
(2)平衡机(特别是高速立式平衡机)价格昂贵。
(3)在动平衡机上平衡好的转子,装机后其平衡精度难以保证。因为动平衡时的支承条件不同于转子在实际工作条件下的支承条件,且转子同平衡装置之间的配合也不同于转子与其自身转轴之间的配合条 件,即使出厂前已在动平衡机上达到高精度平衡的转子,经过运输、再装配等过程,动平衡仪多少钱,平衡精度在使用前难免有所下降,当处于工作转速下运转时,仍可能产生不允许的振动。
工件的对我们动平衡仪的影响有:
(1) 校正工件不平衡的要求,动平衡仪,超过了平衡机本身小可达剩余不平衡量的能力,也就是平衡机的平衡精度不能满足工件平衡的要求。
(2) 工件本身支承处轴颈的圆度不好,表面粗糙度太低。工件本身的刚度不佳,动平衡仪什么牌子好,在高速旋转时产生变形造成质量偏移,或工件本身有未固定的零件在旋转状态下移动或松动。
(3) 经过平衡的转子在实际使用中会出现明显的振动,这并非转子自身不平衡所引起的,什么牌子的动平衡仪好,而是由于转子支承轴颈成椭圆,或转子结构上存在着刚度的差异而产生的高次谐波,或电磁激励引起的振动,带叶片转子在旋转过程中产生气涡流的影响以及系统的谐振等所致。