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吊装应根据吊件的形状特征、质量大小、有元吊耳和吊装目的来决定吊装方式和吊索在吊点 处的绑挂方法。对设备自身已带有吊耳的,应根据吊耳的种类,可用吊索直接挂于吊耳、通过卸扣连接吊索与吊耳、用圆钢将吊索卡挂在吊耳上等方法实现吊耳与吊索的连接。对元用耳的吊装,现列举以下最常见的吊装方式和吊索绑挂方法。
(一) 由圆柱体组成的轴、根类零件的吊装
此类零件一般元吊耳,需用吊索绑挂方式吊装。图1α两根吊索捆绑在轴两端粗加工面处,用索与水平夹角α一般应大于45°。图1b中两根吊索活套在圆柱表面上,两吊索要在重心两侧平均布置,它们间的距离b大小要合适,吊起后两吊索既不会互相再滑动靠近,又可保持吊件稳定。两根吊索要等长,其与水平夹角α一般应在60°以上。图1c为轧辊类零件,其特点是中间部分与两端直径相差较大,工厂高空吊装,可用两根等长吊索活套在两端圆柱上,其吊索应有足够的长度,高空吊装,如图示,吊起后吊索应不碰中间大直径部分。图1d为用吊装横梁用装轴,辑类零件的方法。
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2)进行试吊。试吊是全面落实和检验整个吊装方案完善性的重要保证。a)试吊的目的有三个:一是检验起重设备安全可靠性;二是检查吊点对网架刚度的影响;三是协调从指挥到起吊、揽风、溜绳和卷扬机操作的总演习。b)试吊做法:首先将8台溜绳绞车稳紧,采用大锤球检查拔杆顶是否对准拼装网架脊点,调整揽风绳使其对正,随即慢慢收起吊钢绳,到发现网架已开始起离支墩即止,然后利用每个跑头逐角使其离墩50~100mm.先定一个方向缓慢放松该向溜绳,如发现网架随松向前摆动,即应停止溜绳动作,调整该向拔杆揽风,直试到不向前摆动为止,重新收紧该向揽风。如此逐向试到不向前摆动,说明拔杆顶真正对正网架中心脊点。下步即可进行整体提升300~500mm,此时四向溜绳绞车应密切配合随吊随溜,如某角高差不一致可单跑头牵引调整,高空吊装搬迁,使四角高差一致。以后可以进行横移试验,利用调整揽风(溜绳应同时配合松紧)使网架向左或右横移100mm,认可后再横移回原支墩就位。以上试吊全过程,都应派人看管所有滑轮组机具、索具及锚桩变化情况,及时向指挥人员报告。等整修试吊签定认可后才能正式吊装。3)整体起吊:利用数台电动卷扬机同时起吊网架,关键是如何保证做到起速“同步”。办法是在正式起吊前在网架四角上分别挂上一把长钢尺,高空吊装搬运,为控制四角高差不超过100mm的量具。在提升柱顶安装标高以下一段高程中,采取每起吊1m进行一次检测,根据四角丈量的结果,以就高不就低办法分别逐跑头提升到统一标高,然后再同时逐步提升
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