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覆膜砂铸造生产过程中射砂机常见故障的分析

覆膜砂铸造生产过程中射砂机常见故障的分析

1、铸件气孔型芯排气不畅；树脂砂发气量大或发气速度不合适；砂芯固化不彻底。改善排气系统，提高排气效果；选用集中度高或较粗的原砂；采用低发气覆膜砂。

2、芯表面疏松:射芯压力过高或过低；模具排气不畅；模具由于分盒面间隙大而跑砂；覆膜砂流动性差或透气性差。选用合理射砂压力，改善排气系统，防止憋气；采用变形小的材料作芯盒；选用流动性和透气性好的覆膜砂。

3、芯变形、断裂模具受热不均，或型芯壁厚的差异大，造成冷却时收缩不一致；接芯叉子变形或砂芯存放不平；覆膜砂高温性能差；浇注压力过大改善模具结构，使温度分布均匀；采用成型托盘存放砂芯；采用固化收缩率小的树脂；采用耐高温低膨胀覆膜砂；改进浇注系统采用无压式。

4、铸件表面不良酚醛树脂在高温下生成的光亮碳漂浮在铁液表面，凝固时铸件表面产生皱皮。加入2%左右氧化铁粉，采用导热率高的原砂；壳芯表面刷涂料；覆膜砂中添加特殊辅料。

5、铸件内部缩松覆膜砂中的树脂在高温下燃烧产生热量，减缓了铁水的凝固速度，导致缩松。采用激冷类覆膜砂；在壳型芯内放置内冷铁。

6、脱壳:模具设计不合理，芯盒温度不均匀，上海射芯机，使低温部位强度偏低而脱壳；覆膜砂熔点低，固化速度慢，热强度偏低。改善模具结构，使温度分布均匀；选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。

射芯机行业发展走势

        射芯机行业经过上半年的快速发展之后，下半年出现逐月略有回落的趋势，射芯机操作规程，除了全球经济大环境的影响，还有哪些原因？

       机械行业增长放缓，此时机械行业要以积极良好的心态应对，下半年机械制造业会有更加激烈的市场竞争，射芯机配件，特别是射芯机 行业要更加注重效益和质量的提升，加快产业升级和技术革新，将产品结构从低价竞争转变到质量和技术实力的竞争。这样，在市场波动和更新换代中才能处于有利地位。