供应快干醇酸防锈漆的化学属性

重防腐粉末涂料的涂装工艺多采用加热快速固化方式，因此被通称为热熔结环氧。 热熔结环氧粉末涂料的特性主要体现在涂层能够承受输送介质中的氧化氢、二氧化碳、氧、酸、碱、盐、有机物等化学物质腐蚀，并能长期接触含盐地下水、海水以及土壤中微生物产生的各种有机酸等腐蚀物质。另外，超长耐候防腐漆涂层具有优异的耐磨性、抗冲击性和弯曲性能，与金属基材有良好的附着力，能有效防止施工时机械损伤与植物根系及土壤环境应力的破坏。涂层具有较高的玻璃化温度，能保证在-30~100℃范围内正常使用。另一方面，耐候防腐漆涂层具有良好的电绝缘性，能在阴极保护下达到长期的防腐。在工艺性方面，FBE施工简单，不需底漆，一次厚涂，快速固化，可连续性生产，检测与修补方便，涂层质量易于控制。上述优点使FBE在市场上获得了迅速拓展，石油天然气管道、地下污水管网、建筑钢筋、钢绞缆等防腐涂装，都得到了广泛应用。管道用重防腐粉末防腐漆的发展概况：油漆熔结环氧粉末涂料于20世纪60年代初在美国开发成功，用于十余万公里的管道涂装，其涂层在陆上、水下、海底等各种环境考验下防腐寿命超过40年。此类粉末涂料已成为现阶段最有发展前景的防腐产品。我国于20世纪80年代开始引进熔结环氧粉末涂装技术，在北京、上海的天然气管线工程、航空煤油管线工程、吐哈油气田至乌鲁木齐天然气管线工程、甬沪宁、西南等成品油输油管线、油田输油管线、杭州湾跨海大桥沉台外桩管防腐等重点工程中被广泛应用，取得了明显的经济效益与社会效益。围绕管道重防腐，已形成从粉末原材料，到粉末涂料制造、喷涂施工、管道敷设的完整产业链。