轧制线调整机构
任何轧机的轧制线标高必须与前、后导向辊或前后轧机辊图8-105压下油缸示意图系的标高相同。如果标高差值较大,将引起轧制的板带产生波浪形等缺陷。随着工作辊、中间辊和支撑辊的磨损与重磨,辊系标高会产生变化,1.2mm厚201不锈钢板,因此必须随时对辊系的轧制线标高进行调整。调整的方法随轧机结构的不同而不同。
A森吉米尔轧机轧制线调整机构森吉米尔轧机轧制线调整方法是移动机架下面的一根双面齿条,使固定在F、G支撑辊偏心芯轴一端的扇形齿轮旋转,支撑辊背衬轴承便向上或向下移动,下工作辊随之向下或向上移动,以保证轧制线标高不变。这样工作辊的端面支撑在其各自的止推轴承上其次是对称调整辊缝,以利于穿带和工作辊插人。同时,从轧制开始到轧出成品规格,不需要再次调整下部轧辊组,便可得到轧制压下的全部行程。
四立柱轧机卷取机结构
四立柱轧机卷取机由德国SUNDWIG公司设计制造,201不锈钢板,其传动系统由主电机、抱闸、齿接手、传动轴、齿轮箱等组成。齿轮箱为一级减速箱,201不锈钢板 6mm,箱体为焊接结构件。卷取机卷筒结构主要由卷筒芯轴、4块扇形板、钳口系统、空心套、传动齿轮、胀缩液压缸等组成(见图8-129)。 扇形板材料30CrNiMo8V,热处理后机械强度为900~1250N/mm2,表面进行氮化处理,使其表面硬度达到(600 150)HV,硬度层厚0.3mm,以提高表面耐磨性。每个扇形板设计了5个滑动斜面,直接在卷筒芯轴的配对斜面上滑动。同时,每个扇形板采用了3组(每隔一个斜面设置2根导向槽),201不锈钢板,每组2根。T。形键作为导向键。靠齿轮箱侧,扇形板由卡板限制,只能做径向运动而不能做轴向移动。