一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等
CNC加工路线的确定
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,齿轮加工,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
青岛松华机电技术有限公司机械加工部主要经营各种轴类、辊类、齿轮、齿轴、链轮、机床设备零部件、汽车零部件的加工等。
铝合金滚筒(辊筒)刷镀工艺流程方法
因为铝合金的种类繁多,所以在本文提到的各种印刷机滚筒(辊筒)中,内齿轮加工,铝合金滚筒(辊筒)最难刷镀。适用一种铝滚筒(辊筒)的刷镀工艺,按需齿轮加工,不一定适用于另一种铝合金的刷镀操作。铝合金滚筒(辊筒)电刷镀修复工艺及主要工艺步骤说明如下:机械打磨 → 电净 → 水洗 → 铝活化1号 → 水洗 → 铝活化2号 → 水洗 → 铝活化3号 → 水洗 → 铝活化4号 → 水洗 → 铝活化5号 → 水洗→ 11号快速厚铜 → 水洗 → 打磨 → (镀FJY光亮镍基合金 → 修磨) → 检验经过1号至5号活化之后,可以直接刷镀11号快速厚铜。结合力测试结果表明,镀铜层与基体的结合强度可以超过铝合金本身的机械强度。镀铜之后的工艺步骤及每一步骤地作用与其它材质滚筒(辊筒)的电刷镀修复工艺相似。
我国在发展齿轮生产方面,链轮齿轮加工,到!'年代末,已基本形成齿轮制造工业的完整体系。齿轮制造技术是获得优质齿轮的关键。齿轮加工的工艺,因齿轮结构形状、精度等级、生产条件可采用不同的方案,概括起来有齿坯加工、齿形加工、热处理和热处理后精加工四个阶段。齿坯加工必须保证加工基准面精度。热处理直接决定轮齿的内在质量,齿形加工和热处理后的精加工是制造的关键。