常见脱硫工艺
1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是最为常见的脱硫方式,使用氧化钙与水混合生成的氢氧化钙作为脱硫剂,吸收二氧化硫后的溶液中含有亚硫酸钙、硫酸钙等固体颗粒物。
2. 双碱法。双碱法主要是脱硫和再生两个过程:脱硫是使用烧碱(氢氧化钠)或纯碱(碳酸钠)作为启动脱硫剂,吸收二氧化硫后生成亚硫酸钠、亚硫酸氢钠;再生过程是用氢氧化钙将亚硫酸钠还原成氢氧化钠,再打回脱硫塔内循环使用,同时产生亚硫酸钙、硫酸钙等固体颗粒物。
3. 镁法。镁法脱硫是使用氧化镁与水混合生成氢氧化镁作为脱硫剂,浆液循环泵入口滤网,吸收二氧化硫气体后的溶液中含有亚硫酸镁及硫酸镁等固体颗粒物。
4. 氨法。氨法脱硫由氨(氨水或碳铵)与二氧化硫、水反应,生成亚硫酸铵和硫酸铵等固体颗粒物。
1. 超高分子量聚乙烯不但耐冲击、耐低温、耐化学腐蚀、自身润滑、摩擦系数小,而且也具有很强的耐磨损特性。 2. 超高分子量聚乙烯的耐磨性比不锈钢和45#钢强很多,大约是其的8~10倍。随着冲击速度的增大,超高分子量聚乙烯的磨损率增长很缓慢,而不锈钢和45#钢的磨损率增长很快。 在实际的脱硫工况中,烟气脱硫浆液循环泵,由于输送介质中存在固体颗粒物,长期对叶轮、泵盖、泵壳进行冲刷,不锈钢泵的磨损比较严重。
一、DT脱硫泵概述
DT型脱硫泵主要为吸收塔循环泵使用,材质基本为高铬合金,A49,Cr30A等,该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上,浆液循环泵,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有高效节能、抗磨耐腐、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。DT系列脱硫循环泵的泵壳为单层壳体结构。叶轮与轴采用螺纹连结,轴封采用机械密封。悬架部分采用稀油润滑形式。过流部件叶轮、蜗壳、后护板等均采用我厂自行研制的抗磨耐腐高铬合金材料制造。
二、DT脱硫泵应用范围
该系列脱硫泵广泛用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业,主要是用来输送含有固体颗粒的磨腐蚀性强的浆体,浆液循环泵叶轮,如厂处理精矿尾矿,电厂除灰渣,选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采矿作业输送矿浆等。其所能处理的大重量浓度为:灰浆45%,矿浆60%,浆液中氯离子含量高可达60000ppm,浆液的PH值允许在4—13之间, 浆液温度≤65°C,浆液重量浓度Cw高可达60%。