不锈钢平面自动抛光机|自动抛光机|宝亿科技

抛光机越来越为人们日常生活中所需要，尤其是在工业发展中，它已成为必不可少的一种工具。主要结构有：主电机驱动机构、带动转动体转动的皮带轮系统、进行行星传动的圆盘回转体、滚筒、带动滚筒进行自转的链轮系统、控制滚筒自转及卸料的链轮减速器机构和操作控制系统、安全保险系统等组成。主要工作原理：在转动体的圆周上等距离地装上四个六角滚筒，滚筒一方面随转动体转动进行公转，另一方面在链轮系统的作用下，抛光机滚筒绕自己的轴心线进行自转（转向相反）。滚筒的行星运动使滚筒内的物质会因离心力的作用始终保持在滚筒内壁的外周一侧，不锈钢平面自动抛光机，并在表层上产生流动层。在这个流动层内，研磨石和工件产生相对运动，并对工件表面进行细微切削、挤压、从而使工件表面得到光整。

特点：

   1.利用行星转动和离心运动原理，使零件和抛光磨料在公转和自转过程中互相研磨抛光

   2.适用批量中小型零件，特别适用有异型腔孔及热处理后的工件，提高工效10～20倍

   3.六角桶内衬橡胶或聚氨酯（PU），同步带传动，运转平稳，噪音小；

   4.内置四只六角桶为水平式安装，可更换聚氨酯内桶，滚桶组可更换，不影响主机工作时间

注意事项：

   1.每只滚筒中工作物的体积（工件、研磨石、水等）不超过滚筒容积的45%～55%

   2.工件与研磨石的比一般为1:1～1:5，抛光机精细研磨时为1:10，具体的工件应经试验后确定。

   3.一次的标准工作时间原则上为1小时左右，如认为有必要继续工作时，抛光机应根据滚筒内衬胶层耐热界限温度不超过80℃，隔1小时左右更换水及研磨剂后再继续进行作业。

   4.四个滚筒的装入量应该均等，因装入量超过界限或装入重量不均等，会出现不平 衡和危险，应一定避免。

   5.装入工件时，滚筒盖以及滚筒边缘之间夹有杂物时，抛光机因密封性不好，在运转中会产生飞溅，故注意冲洗干净。

   6，采用链条传动或同步带两种结构机型以供客户选择。

抛光机械是工业精细加工生产中重要的机械设备，不锈钢圆管自动抛光机，广泛应用于模具加工、水暖卫浴器材加工、餐具类加工、手机外壳加工、汽车零部件加工、灯饰加工等行业，对模具的精加工一直是广大加工生产厂重点关注的问题，自动抛光机，郑州中原抛光机械总厂对模具的加工和研究已经进行了很多年，不锈钢水壶自动抛光机，那么如何让模具的精加工有一个质的飞跃呢，进过多年的研究分析得出，只有抛光机械不断的智能化和自动化才能使生产效率有质的飞跃，进而使生产利润理想化。

    就事实而言，模具的精加工是模具加工中未能很好解决的难题之一。模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大影响，我国目前仍以手工研磨抛光为主，不仅效率低（约占整个模具制造周期的1/3），且工人劳动强度大，质量不稳定，制约了我国模具加工向高层次发展。因此，研究抛光的自动化、智能化是重要的发展趋势。日本已研制了数控研磨机，可实现三维曲面模具的自动化研磨抛光。另外，由于模具型腔形状复杂，任何一种研磨抛光方法都有一定局限性，在抛光机械的发展历程中，应着重发展特种研磨与抛光方法，如挤压研磨、电化学抛光、超声抛光及复合抛光工艺与装备，以提高模具表面质量。