工作原理
桃子从分级机出来后被送到输入装料斗,装料斗内它们可以被自动单个装入运送装置上的杯体里面。随着传送装置通过校位区,这些桃子由校位轮转动着,山楂罐头流水线,校位轮是从杯底的一个洞中突出来的。随着桃梗位被校位轮找到,这些桃子停止转动。从桃梗位发现区,这些水果经过三道找缝区,在其位置上桃缝可以对准分离刀。在分离区,刀子由桃子的底部和顶部同时开始切入,由桃梗处把桃肉分离出来。所有的传送,山楂罐头生产线,调整和去核动作均有重型机械凸轮完成,该凸轮是为了校准所有操作而特别设计的。
二 技术参数
清洗后的黄桃输送到去皮设备,全套山楂罐头生产线,利用淋碱的方式对黄桃进行去皮。去皮后切半去核。
整理好的黄桃统一输送到漂烫池进行漂烫处理。漂烫的时间可以根据需要控制,温度可控,可实时掌控温度。漂烫后的黄桃快速输送到冷却池进行冷却降温以保证漂烫后黄桃的色泽和口感。
供应桃子罐头加工设备:黄桃罐头加工流程 黄桃原料的选择--黄桃的清洗--去皮--切半挖核--漂烫--冷却--修整分选--装罐--杀菌--冷却--吹瓶--贴标--装箱