加强玻璃钢罐的方法有哪些
玻璃钢罐是玻璃钢制品中的一种,玻璃钢复合罐,其主要是以玻璃纤维为增强剂,树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。下面为大家介绍三个加强玻璃钢罐的方法:
1.加强圈在相同荷载下,玻璃钢风机,玻璃钢材料比钢材有较大形变,这意味着如需同样刚度的设计中玻璃钢材料结构厚度要大于钢材。厚度增加不仅会给玻璃钢罐生产厂家成型工艺带来困难,而且显着增加生产成本。这个问题在贮罐设计中颇为突出,使用加强圈是解决窘境的有效途径之一。加强因可以在筒体、罐体外部设置,但不论从美观还是强度方面考虑,显然在筒体、罐体内部设置更好。
2.封头玻璃钢罐的封头形式有半球、半椭球和碟形等形式。玻璃钢罐一般情况下为施工便利,筒身和封头可分别成型,待到一定厚度再连接整体糊制。因为连接外径线曲率变化,应在该处进行补强消除时加应力。
3.鞍形支座卧贮罐为承重和固定的需要应加支座,对于中小型贮罐大多采用两个鞍形支座,其作用与升伸梁相同。但在与贮罐接触部分,支座又起圆柱壳的作用,该处应力明显增大,玻璃钢罐设计时应根据公式和图表考虑加强圈的设置。由于玻璃钢罐设计灵活性大,罐壁结构性能优异,因此可以改变树脂系统或增强材料来提高玻璃钢罐及非标装置的物理化学性能,以适应不同介质和工作条件的需要
玻璃钢储罐的安装要点具体如下:
1、准备工作。
(1)仔细阅读设计文件,注意模具的选用、各部分尺寸、原材料选用、铺层设计等关键事项,做到心中有数。
(2)设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常,脱硫塔生产厂家特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象,之间配比是否达到设计要求;要确保脱模、制衬、修整等设备的运行稳定和工作精度。
(3)清理模具。要求模具表面无坑凹、杂物、粉尘及其他附着物,模具要作到表面平滑,阳泉玻璃钢,有问题及时修理、维护。
(4)缠聚酯薄膜。为方便脱模,山东玻璃钢罐在模具表面应包覆1层聚酯薄膜,薄膜搭接宽度1~2㎝,玻璃钢无阀滤,厚度为40um之间。要求薄膜无破损,无皱折,两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。
2、上下封头成型加强。封头按结构分内衬层和结构层。
(1)封头内衬层成型与筒体内衬成型工艺及原材料相同,采用喷枪喷射成型,树脂含量高。封头内衬层铺设完毕,深度固化。
(2)铺设封头结构层,喷枪喷射喷射纱与玻璃布交替进行。玻璃钢罐布各单层铺设过程中应施加合理的张力,相互之间适量搭接,并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。要求各增强材料层达到设计的树脂含量要
(3)过程检验,深度固化,脱模。