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    袋式除尘器的建造就有结构式与模块式之分。以前美国工厂中较大的袋式除尘器一般是在现场将各个部件装配而成，这就是结构式的。后来发现，湿法脱硫除尘设备价格，在现场组装与在制造厂组装相比，相同的工作，而且在现场和在制造厂可以做得一样好的，即使现场天气条件好，后者工人的生产率也要比前者的高约20%，何况不良的现场工作条件，不良的天气条件，还有工人的交通，住宿等问题都要增加现场的劳动费用，应用工具在现场也不如在制造厂中方便.因此，在20世纪70年代就开始采用模块化设计。所谓模块就是在可能的大程度上于制造厂组装的袋式除尘器系统中预装配部分。通常，一个模块是能够经济地运往现场的尽可能大的一件货物。当然这样做在运输上会有一定的难度，但是，如果小到在运输上毫不问题，恐怕就会没有竞争性了。通常，所有内部部件如花板，清灰机械，有时甚至滤袋，威海脱硫除尘设备，都是在制造厂中装入模块内的。

    布袋除尘器清灰周期及清灰时间的调整，玻璃钢脱硫除尘设备，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。

    两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

    在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。

    气体温度的急剧变化，电厂脱硫除尘设备，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。根据气体温度来选用不同类型的风机。

    设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。