滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过大,粉尘过细,粉尘具有粘性,粉尘收集机,滤袋清洗不良,滤袋受损。
如果除尘器运行的过滤气速超过滤袋的设计标准,则极易导致废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部,从而发生滤袋堵塞。
采用覆膜滤料或在滤袋的表面预覆保护性粉层,是比较好的方法。
对于粘性大的粉尘,则需要降低过滤气速,或增大脉冲喷吹的压力,或采用离线脉冲清洗滤袋的方式,但比较好的方法是增加过滤面积,以利降低过滤速度,延长滤袋的使用寿命。
滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁,清灰时间过长,清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋,清灰时间过长会滤袋表面的初始粉尘一并清理掉。
如果清灰时间过短,滤袋表面的粉尘还没完全清洗干净时,随即开始进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的表面,布袋除尘器配件齐全,从而造成滤袋的阻塞,在解决这种问题时,可以通过几次试运行进行调整。
随着国家对热电机组烟气实现“50355+53”超洁净排放的大环境要求,加工厂粉尘收集机,循环流化床半干法脱硫工艺具有着占地省、工艺副产物为干态便于运输处理、投资成本省、运行成本低、无二次污染物排放等一系列明显的优势,是城市热电机组超洁净排放的最1佳选择。其后配置的布袋除尘器为了适应烟气特性及更严格的粉尘排放浓度要求(≤5mg/Nm3),需要对普通布袋除尘器进行优化升级设计。
经特殊设计过的布袋除尘器主要由箱体、气流分布系统、过滤系统、清灰系统、气源系统等组成,其有如下特点:①除尘效率高,特别是对细粉以及PM2.5有着很高的捕集效率,一般可达到99.999%以上,确保粉尘排放浓度≤5mg/Nm3;②适应性强,它能适应不同烟气负荷以及处理不同类型的颗粒污染物;③操作弹性大,入口气体含尘浓度变化较大时,对除尘效率影响不大。