河南满林重工机械氧化锌回转窑出产中的水泥窑称湿法窑,湿法出产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。因为氧化锌回转窑制备成具有流动性的泥浆,所以各质料之间混合好,生料成分均匀,使烧成的熟料质量高,这是湿法出产的首要长处。
氧化锌回转窑与湿法回转窑比较优缺点正巧相反。干法将生料制成生料干粉,水分通常小于1%,因而它比湿法减少了蒸腾水分所需的热量。中空式窑因为废气温度高,氧化锌回转窑,所以热耗不低。干法出产将生料制成干粉,其流动性比泥浆差。所以质料混合欠好,成分不均匀。
当氧化锌回转窑设备停窑检修时,窑体变为冷态,有冷缩短特性筒体需求回缩。这是陷于托轮的肩槽中的滚圈,将在筒体轴向移动或损坏整租制成设备。因而回转窑作业时,氧化锌回转窑,需求筒体沿轴向上下缓慢运动,防止在托轮外表致使的不均匀磨损。
提高氧化锌回转窑生产线的产量有多种方法,可以更换新设备、可以改善燃料、可以对工艺进行优化。对于氧化锌回转窑生产线操作人员所占据的分量是不可小觑的,因为每个环节都需要有人去操心,氧化锌回转窑设备,要提高熟料窑的运转率必须加强管理。
1、从设备的管理、润滑、安全、生产等方面保证设备的完好率。
2、要求操作工每两小时巡回检查一次设备各部位,氧化锌回转窑多少钱,通过“看”、“摸”、“测量”保证设备运转良好,同时做好点检记录台账。
3、厂家应设立专门机构用于组织回转窑的管理和攻关,负责窑线的定期监测,检修测量和调整,建立和完善各熟料窑的维修台账。
4、通过对操作工和维修工的各类形式培训,使每个人熟练掌握自己的岗位技术操作规程,并把设备操作维护状况与工资奖金挂钩,加强操作工的责任心。通过一系列有效的管理手段可大大提高氧化锌回转窑的运转率。
影响氧化锌回转窑运转率的因素很多,这些因素相互影响和制约,原因错综复杂。必须抓住其主要矛盾解决主要问题。抓好回转窑检修质量、操作维护、技术改进等主要环节,采取有效措施,使氧化锌回转窑的运转率逐年提高。