矿用链条_鑫洲机械_防腐耐磨矿用链条

                                           矿用链条的焊接质量控制

下面小编为大家介绍一下矿用链条的焊接质量控制：   

矿用高强度圆环链(以下简称矿 用链)适用于煤矿井下刮板输送机、刨煤机、滚筒采煤机及其他机械的牵引链。矿用链机械性能的好坏直接影响到井下牵引设备的安全运行及人身安全，属于国家矿 用产品安标范围以内的产品。在矿用链的生产过程中，焊接和热处理工序是矿用链生产的两个关键工序，对其成品质量有着重要的影响。矿用链采用中频感应热处理 系统，利用集肤效应使得链环硬度分布呈马鞍形，这是使矿用链满足GB/T12718--2009标准机械性能要求的关键所在。而焊接质量又是矿用圆环链质 量的基础指标，如果焊接质量不合格，即使热处理参数再合理，也不会有好的机械性能。使用UNT系列对焊机进行矿用链焊接，由于焊接设备属于半自动控制，所 以操作者的过程控制和工艺参数的合理使用，对焊接质量的好坏有着比较重要的影响。要取得良好的焊接接头，需要一定的操作经验。‘

以上就是矿用链条的焊接控制标准，希望对你有所帮助。

                                                 延长链条使用寿命的方法

1.  链条的磨损形式和特性

用于各种输送机上的链条在运行中在通过链轮时要产生弯折，链环之间的连接处将产生磨损，当环和环之间没有物料时产生的是粘附磨损，有物料时产生的是磨料磨损。链环顶部外侧和链轮轮齿的磨损、链环直臂和溜槽（煤矿刮板输送机）或导轮（发电厂出渣机）的磨损也主要是粘附磨损或磨料磨损。链环圆弧部位的磨损将导致链环节距的变长，超过允许范围则不能与链轮很好啮合，产生“跳链”、冲击和链条松弛，导致设备故障或链条断裂。另外矿用链链环的直臂与溜槽的摩擦磨损还可能产生微裂纹（如果链环直臂的硬度较高），矿用链条连接环，形成疲劳断裂源。

2.  影响链条磨损的因素

材料的耐磨性并非材料的固有特性，它只是摩擦（磨损）系统中的一个参量，防腐耐磨矿用链条，所以链条耐磨性的高低和寿命的长短取决于链条的整个工作系统并与下列因素有关：

2.1 链条硬度的影响

一般情况下即在不存在严重腐蚀和工作载荷不高的条件下，链条的表面硬度越高，高强度矿用链条，耐磨性越好，链条的使用寿命也越长。在磨损严重的场合，例如用于发电厂的出渣机和水泥厂的斗式提升机上的链条，使用高硬度的渗碳链条耐磨效果较好。

2.2 链条的直径的影响

链条的直径越大，链条的磨损寿命越长，在某些条件下，采用大一规格链条，可使输送机的使用时间大大延长。

2.3 链环形状的影响

链环在工作中产生摩擦时的接触面（点或线）越小，越容易磨损。

2.4 链条在输送机上循环次数的影响

链条在输送机上单位时间内循环次数越多，磨损越多，使用寿命越短。

2.5 链条承受应力的影响

链条承受应力越高，磨损越多。如果链条是成对使用的，由于各种原因导致链条受力不均匀，将使链条磨损不同，造成料斗或刮板偏斜。

2.6 输送机链轮和导轮数量的影响

输送机上链条经过的链轮和导轮数量越多，链条的磨损越多。

2.7 输送物料的影响

由于圆环链在工作中是和输送的物料直接接触的，易和链条形成磨料磨损，所以物料的几何形状、硬度均对链条的磨损产生影响。物料硬度越高、越尖锐对链条产生的磨损越严重，链条的使用寿命也越短。

3.  提高圆环链耐磨性和延长链条使用寿命的方法

如前所述，影响链条耐磨性的因素较多，链条的使用寿命长短取决于诸多方面，提高其相对耐磨性和延长使用寿命的方法有如下途径：

1）提高链条的硬度，采用加强链或渗碳链。

2）改变链环的形状，增加摩擦接触面，降低接触应力，例如采用紧凑链和宽带链。

3）链条调换使用，矿用链条，同一条链的两端对换使用，配对使用的两条链可左右对换使用。

4）输送机和链条的正确使用和维护。

4.结论

1）链条在输送机上的磨损主要为粘附磨损和磨料磨损。

2）耐磨性不是材料的固有特性，耐磨性是相对的。链条使用寿命的长短决定于工作系统的诸多因素，输送机和链条的正确合理使用和维护可延长链条的使用寿命。

3）在无腐蚀、低载荷的条件下（出渣机和斗式提升机链条），使用高硬度的渗碳链，可使链条的耐磨性增加。4）增加链条直径和改变链环的几何形状，增加摩擦接触面可减少磨损延长链条的使用寿命。