201不锈钢带料、201不锈钢带、201不锈钢带卷

   钳口系统

   本卷简的钳口打开和关闭由8个液压缸和弹簧执行，与斜模式机构有所区别，液压缸安装在扇形板上，液压缸的供油由专门管路完成。钳口系统由固定钳kou、活动钳口、8个液压缸和4组复位弹簧等组成(见图8-127)。夹紧带钢时由液压缸施加压力，打开时液压压力释放，再由弹簧复位。钳口液压缸所需液压油由旋转给油器通过卷取机空心轴内的油路、液压管道、软管及钳口扇形板内的油路给油。

    活动钳口由8个液压缸推出以夹紧带钢。钳口退回则由4组组合弹簧完成。每2个液压缸之间安排1组收缩弹簧。每组复位弹簧由大弹簧、小弹簧及导向柱组成，用于钳口液压缸液压油压力撤销后使活动钳口退回以便卸钢卷。钳口动作液压缸的液压油由旋转给油器经管道输送给空心轴的相应油路(见图8一128)，再经管道和软管输送到扇形板的油路中，经该油路分配到各个液压缸中。每个活动钳口动作液压缸由缸套活塞杆和活塞环等组成。活塞环与活塞杆之间设有密封皮碗。

     支撑辊A、H和D、E与支撑辊F、G的结构基本相似，不同的只是偏心距不同，A.H和D、E的偏心距较F、G支撑辊的小；另外传动支撑辊偏心轴的不是F、G支撑辊所用的扇形齿轮，而是一个完整的圆柱齿轮，并且设在轧机传动侧一端的心轴上。

     对于比较大型的森吉米尔轧机，A、H、D、E支撑辊侧偏心的调节一般采用电动或液压机构完成。某型森吉米尔轧机的轧辊辊径补偿电动调整机如图8-123所示。当需要进行轧辊直径补偿调整时，启动电动机10，经蜗杆减速机9减速后，其输出轴上的小伞形齿轮7带动与之啮合的大伞形齿轮6旋转，与大伞形齿轮同轴的圆柱齿轮5，通过中间齿轮4，分别与支撑辊端的圆柱齿轮3和8啮合，从而使D和E(A和H)支撑辊的芯轴旋转，鞍座里的偏心套旋转，使支撑辊背衬轴衬偏移。调整数值经连杆2传给显示盘1显示出来。与此同时，传动机构还将轧辊直径补偿量同步传递给位子轧机操作侧正面的指示盘。支撑辊芯轴的最da转角180°，背衬轴承的最da位移量为偏心距的2倍，即6.35 mm.轧辊直径补偿调整机构的传动原理如图8-124所示。