粉尘治理、贵州常青环保、贵州工业粉尘治理

布袋除尘器主要改造内容

1、除尘器本体改造

(1)为降低投资，布袋除尘器操作规范，减少施工工期对机组运行的影响，改造后的除尘器尽可能保持原基础尺寸，除尘器长度及宽度不变。

(2)拆除原一、二、三、四电场内外顶盖与全部内件(包括极线、极板、阴阳振打、气流分布板)，把原4个电场的空间改为布置滤袋，甲乙侧共设置12个滤室，每个滤室均可单独关闭，便于在线检修。除尘器进口安装一次气流分布板，可使各个滤室的烟气流量均匀，滤室内的二次导流板不仅可减少高速气流对滤袋的冲刷，而且还可避免清灰下来的粉尘又被吸附到滤袋上去的二次吸附现象。

(3)保留利用原电除尘器的梁、混凝土支架和灰斗等部件，贵州工业粉尘治理，将底梁部分加强，保留原壳体不变并封堵所有缺口，布袋除尘器的除尘效率，在其上架设净气室与雨棚，重新布置袋区电控系统。

(4)结合除尘器出口与引风机接口情况，对出口封头重新设计布置。

(5)固定行喷吹布袋除尘器单台机组喷吹用压缩空气耗量，喷吹用压缩空气需要满足较高的品质要求，粉尘治理，需要除油、除尘和干燥净化。本次改造利用动力管理中心原有的压缩空气系统，经核算，其余量可满足本次改造工程压缩空气的用量，故仅增加到布袋除尘器的压缩空气管路。

脉冲袋式收尘器的性能主要取决于滤布材料、清灰方式和收尘器的结构型式。要求滤布材料有20～50微米的孔径，及表面绒毛孔径5～10微米。还应有透气性、抗拉与抗剪能力，工厂专用粉尘治理设备，有时还要求良好的耐温和耐腐蚀性，钟楼布袋式除尘器，质地要均匀。

常用的滤布材料有棉布、柞蚕丝、羊毛等动植物纤维织物。近年来逐渐采用尼龙、奥纶、涤纶、玻璃纤维等有机、无机人造纤维织物或其混纺品。

常用滤布有棉单面绒，其透气性差，机械强度较低，过滤性差，但价格低。双层尼棉较耐机械振打，常用于自动振打清灰的袋式收尘器中。工业滤气呢过滤性好，但透气性较差。玻璃纤维布虽耐温，但过滤效率低，抗折性差，易破。近年来研究出尼毛特2号、尼棉特4A及901工业涤纶、印刷毛毡等透气性、机械强度及效率均好的新型过滤材料，用于脉冲袋式收尘器，使用效果良好。  

脉冲袋式收尘器清灰方式按工作原理及结构分类为：

一般可分为两类：机械式振打和气体反吹式振打或者联合使用。

机械式振打清灰是用机械振动来抖落滤袋上的粉尘，清灰时袋子暂停过滤，所以是用几组袋子轮流进行。机械式振打有人工振打及机械自动振打两种，人工振打多用于简易袋式收尘器，机械自动振打用于LDS／1型、LDl8型及ZX型等袋式收尘器。气体反吹清灰是用常压或高压空气从滤尘的反方向往滤袋鼓风或抽风，使积灰脱落。反吹方法可分为常压反吹；反抽风、脉冲反吹及气环反吹等几种。后两种在清灰时可以不停止过滤。