无锡华金喷涂防腐技术服务有限公司是专业从事金属表面处理的高科技企业,长期致力于金属表面彩色处理、钢结构表面处理,防腐工程处理、船舶表面处理。
喷锌施工技术概要
喷砂处理
喷涂作业。启开喷枪阀门,先将乙1炔压力阀调至0.10-0.12Mpa,金属件喷锌铝合金丝,并放少量氧气,进行点火。在点火前必须除去空气、氧气和乙1炔的混和物。将锌丝放入喷枪并伸出枪嘴8mm,最长不得超过12mm。擦去锌白和油脂,用净化过的压缩空气,推动锌丝前进,并使熔融部分形成一种雾状喷射到结构表面上,形成镀层。 空气压力在0.50-0.60MPa之间为宜。 氧气压力应为0.12MPa,乙1炔压力为0.10-0.15Mpa。
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表面处理历史
表面处理属于最古老的技术,自从地球上有人类,表面处理就是人类最早掌握的一种技术。原始人类的生活极其艰苦,过着群居的生活,为了生存,他们制造石器工具,应用研磨技术使石器具有锋利刃口,外包喷锌铝合金丝,产生“尖劈”效果。到了新石器时代,原始人使用的石器通体经过研磨,表面细腻光滑,注重装饰效果,已成为时代主流。在原始社会里,与研磨石器同等重要的是原始涂装技术。原始人类已具有爱美意识,在旧石器时代晚期,喷锌铝合金丝,他们就利用矿石染料对个人自娱小物品进行彩绘涂装。到了新石器时期,陶器的发明使原始彩涂技术发展到顶峰,形成历shi上有名的彩陶艺术,揭开了表面处理涂装技术的序幕。
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喷砂完成2-3小时之内就应完成喷锌工作。因为经过喷砂处理后基体表面的电极电位值比处理前的电极电位值有较大程度的电位差,使基体表面达到电极电位z1ui小值,此时基体表面活化程度达到z1ui大参数,基体表面电极电位镀层结合强度zu1i高,重防腐喷锌铝合金丝,在2-3小时内基体表面的电极电位基本是稳定的。随着时间的增加,其表面的电极电位值开始升高,活化强度减弱,镀层与基体的结合强度下降,这是由于表面氧化膜生成的厚度在喷镀颗粒撞击表面时,2-3小时之内,很薄的氧化膜很易被高速趋行的喷镀颗粒击破。2-3小时之后,氧化膜则对镀层与基体起着隔绝的作用,从而破坏镀层与基体的附着。喷镀设备使用国产喷枪(一般使用上海喷镀机械厂产的中连气手持式喷枪)锌材使用直径为3mm,锌含量不低于99.5%-99.7%,无油污的优质锌丝。