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上海发那科将携绿色智能解决方案亮相2015金属成形展

传统金属成形加工通常与高劳动强度，噪声污染，金属粉尘等联系在一起，且工作简单枯燥，企业招人困难。随着厂商对自动化需求的增加，二手发那科机器人，工业机器人在金属成形应用上得到了极大的拓展。据国际机器人联合会(IFR)统计，上海发那科机器人，金属制造业已成为中国工业机器人的第三大消费市场，2014年共销售6878台，同比增长85.3%。

9月16日-19日，2015中国国际金属成形展览会将在上海世博展览馆举行，上海发那科将携冲压、锻压及机床上下料等柔性机器人解决方案亮相本次展会，给金属加工行业带来绿色智能之风。展位号：H1馆G28

高速机器人钣金件冲压

冲压工作站包含了2台R-2000iC高速机器人，机器人臂展2650mm，直线运行速度3m/s。通过1台机器人搭配发那科机器人 iRVision视觉感应地完成料垛的拆垛和对中上料工艺。同时，机器人手抓的自动化柔性更换功能，能适应不同零件在自动化生产的机器人端拾器自动更换，缩短非生产时间。

双机器人协同锻压

两台R-2000iC机器人通过协同工作完成连杆锻压时在模具间的搬运动作，发那科机器人机器人搭配带有自浮动能力的手爪进行协同运动，既能满足高节拍的锻压生产作业，也能保证锻压工件的位置精度，发那科机器人铸造专用机器人均达到IP67防护等级，从而保证机器人能够应对铸造车间的恶劣环境。

一体化机器人与加工中心上下料

由发那科机器人小型加工中心ROBODRILL和小型机器人LR Mate 200iD组成机床上下料系统，适合于各种压铸件的机加工自动化应用。可安装在狭小的空间里作业的迷你型机器人LR Mate 200iD，发那科机器人，机身重量仅25kg，能容易的安装在加工机内部、侧面或顶部。发那科机器人 ROBODRILL机床是可以快速构建使用机器人的加工系统，有可靠的安全性互锁功能，在机床操作画面下就可以完成对机器人的操作和系统状态确认，发那科机器人培训，操作十分便捷。

此次是上海发那科二度参加中国国际金属成形展，“智能与绿色”是本届展会的主题，机器人在锻造、冲压、钣金加工等方面的应用强化了智能机器人的精加工，绿色生产的概念，这也将成为金属加工行业的大趋势。

发那科机器人机器人在铸造展等你来！

能手—发那科机器人 M-20iA机器人

全自动机器人浇铸

M-10iA/12机器人配置力传感器和iRVision 3DL视觉系统，根据ROBOGUIDE软件生产的离线去毛刺轨迹和视觉补偿校正功能，实现智能去毛刺作业。

金属加工的小能手—发那科机器人 M-20iA机器人

协作机器人机床上下料

采用协作机器人CR-35iA与ROBODRILL小型加工中心组成的自动化系统来实现摩托车零部件（左曲轴壳体）的多工序集约加工。

金属加工的小能手—发那科机器人 M-20iA机器人

小型加工中心强力切削

发那科机器人 α-D21MiA ROBODRILL（高扭矩主轴）机床展示汽车发动机零部件（差速器箱体加工应用。