南京混合机,南京腾博干燥,一维混合机

EYH－2000二维运动混合机配制说明

1、原理：

二维混料机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上，由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位，在四个支撑滚轮中，其中两个传动轮由传动动力系统拖动使转筒产生转动；摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动，曲柄摆杆机构装在机架上，摆动架由轴承组件支撑在机架上。

2、特点

1、本机广泛用于制药、化工、食品、染料、饲料、化肥等行业。尤其适用于大吨位（1000L～10000L）各种固体物料的混合。

2、本机混合筒在转动的同时又参与摆动，使筒中物料得以充分混合。混合筒的出料口偏离混合筒圆筒部分的中心线，使该机具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特点。

3、构造说明

本机主要由料筒、上、下机架、转动装置、摆动装置和电气装置组成。

转动装置选用摆线减速机，位于上机架内。工作时，减速机通过链轮、链条带动主动轴，再通过驱动轮使料筒旋转。

摆动装置位于下机架内，选用蜗轮蜗杆减速机。工作时，电动机通过皮带轮、三角皮带传动给减速机，然后再通过连杆组件摇动上机架，使料筒作一定角度的摆动。

电气控制按钮与指示灯都装在机架右侧，转动与摆动分别有开停及点动控制，操作时按面板文字说明即可进行工作。

4、安装与使用

1、设备应在结实较平的地面安置平稳。

2、本设备料筒内装有出料导向板，故料筒不能随意正、反运转。从设备正面（出料口方向）看，反时针转为混料，顺时针转为出料，电机接线要注意相序，保证料筒混料运转为反时针方向。

3、设备使用前应进行一次空载试车，一维混合机，检查其运转是否平稳。

4、设备料筒容积2000L，二维混合机，装料容积1000L，适宜重量700kg。

5、混料可按电器控制箱面板文字说明进行连续的转动、摆动或点动。转动与摆动的停止按钮兼作点动。

6、出料应按以下程序进行：

停止转动，停止摆动——按摆动的点动按钮，使出料口升到较高位置——打开出料口——按摆动的点动按钮，使出料口下降到适当的位置——按“出料启动”按钮。

5、维护保养

1、料筒应避免硬物敲击，以防筒体变形而影响运转平稳。

2、减速机使用120#或150#工业齿轮油，油位高度应至油标居中位置。

3、减速机初次运转300小时后，须进行第壹次更换润滑油。更换时应去除残存污油。以后，每隔6个月更换一次。

4、轴承处充填2#锂基润滑脂，V型混合机厂家，每隔6个月检查补充一次。

5、定期检查和调整链条、三角皮带的松紧程度。并在链条上涂抹机械油。

6、工程说明

1、提供设备的使用说明书、检验合格证、电气原理图、“GMP”认证文件等。

2、安装：供方派人员进行指导安装，需方派人员共同进行安装提供吊装设备。

3、调试：安装完毕后供方派人员现场指导调试设备。

4、验收：设备安装完毕后进行设备的完整性和外观质量验收。

设备调试后达到合同约定的条件后视为合格，双方办理手续。

5、人员培训：供方派人员对需方人员进行操作与日常维护方法的培训。

槽型混合机

一、用途

本机为不锈钢卧式槽型混合机，用于制药、化工、食品和科研单位将粉末或糊状等不同物料均匀混合。

二、特点

用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀。本机与物料接触处均采用不锈钢制造，桨叶与桶身间隙小，混合无死角，搅料轴两端设有密封装置，南京混合机，能防止物料外泻，广泛适用于制药、化工、食品等行业。

三、技术参数

容量(L)100150200

电机功率(kw)2.233

搅拌转速(rpm)242424

倒料角度(度)105105105

重量(kg)350500650

外形尺寸(mm)880×880×13501600×1600×11001800

        气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。中、高黏度液体和膏状物的混合机械，一般具有强的剪切作用；热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。