切线进入空气分配的热空气从锥体底部高速进入干燥器,闪蒸干燥机,干燥器上部有一环状挡板--分级,(分级器以上称作'分级段')对于那些处于较大颗粒的、或含水量较大的物料,由于离心力作用被甩向干燥器筒壁,被分级器挡回干燥段,重新干燥,只有那些达到了干燥程度和粒度较小的物料随热风从分级器圆环内孔带出进入旋风分离。在搅拌的带动下形成强有力的旋转风场,由螺旋加料送入干燥器的物料,在搅拌器的作用下破碎成小碎块,与热风充分接触、受热、干燥、并在强烈的离心作用下互相碰撞、磨擦而被微粒化、处于流化状态。(从进料口到干燥底部这段高温区又称为'流化段'。)物料的大部分水份在流化段内蒸发。干燥后的微粒被热风带入上部的干燥段,在旋风场中继续干燥。干燥成品不断从星形卸料器卸出装袋。湿热风经布袋除尘、引风机排出。
闪蒸干燥机是发展最快应用范围最广泛的机型之一,在国内也称旋流干燥机,旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术,是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合,设备的技术含量较高,适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。
大型闪蒸干燥机能耗低,供应菌粉闪蒸干燥机,热效率高, 大型闪蒸干燥机热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙,并螺旋状上升,同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气进行充分热交换,较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎,湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升,输送至分离器使气固分离,成品收集包装,菌粉闪蒸干燥机原理,而尾气则经除尘装置处理后排空。干燥室内周向气速高,菌粉闪蒸干燥机设备,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致