多用途捏合机适用于各种粉稠物料的捏合、混合、搅拌,广泛应用于化工、塑料、橡胶、胶粘剂、食品等行业。分普通型、压力型、真空型三大类,可制作成单层或双层。双层有电和蒸汽两种加热方式和水冷却可供选择,材质与物料接触部分可采用不锈钢或碳钢。出料方式分液压翻缸倾倒式、球阀出料及螺杆挤出等几种方式,如东硅酮胶捏合机哪家好,且有结构紧凑、耐腐蚀、不生锈、运行平稳、节省功效等优点。
主要结构及工作原理
NH系列捏合机,系卧式双轴型,搅拌桨呈Z型,缸体呈W型,工作时电动机通过三角带传动至减速机,再通过对齿轮带动两个搅拌桨工作。
Z型搅拌桨按阿基米德螺旋线展开制成,两桨水平平行配置,如东硅酮胶捏合机,相向旋转且转数不同。
W型缸体由两半圆柱腔组成,中间有一横向分料脊,夹层中可加装电热管,通电或通蒸汽及冷却水,进行加热及冷却操作。
工作时,拌桨的螺旋桨叶使物料既作轴向挤压,又作径向剪切,既作高速挤压,以作低速挤压;既作挤压运动,如东硅酮胶捏合机价格,又作分离运动,使物料经过充分揉搓掺合,混合均匀,加速物料化学反应。
捏合机开机前需保证操作人必须穿好工作服、戴好安全帽、口罩和护目镜等劳保用品。
检查捏合机内无杂物皮带轮护罩已经上好紧固减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。
用手盘动捏合机保证转动部件无异响和磨擦等现象。
开机时应再次确认捏合机内部及转动部件处无异物和工作人员后方能合闸开机。
开机时捏合机现场必须有专人看护工作人员摘牌后先在配电室合上断路器再用现场开关合闸开机.
开机后观察空机运转时电流是否在范围内观察机械传动部件运转情况是否良好若有振动或异响等情况应立即停机检查排除故障。
开循环冷却水时应遵循先开出水再开进水的原则以保证设备夹套不会被挤爆。
关死冷却水泵进出水阀门用手能够灵活盘动冷却水泵后点动冷却水泵观察其转向是否正确。
保证冷却水泵转向正确及空转状态良好后全开冷却水泵进水阀门。
捏合机是生产电极糊、阳极糊、石墨化电极以及各类碳素制品的关键设备。它适用于石焦油、沥青焦、冶金焦及无烟煤等物料的混捏。所混物料粒度范围为4-15mm。
一、每台捏合机须经制造厂检验部门检验合格,并附有合格证后方可出厂。
二、每台捏合机出厂前必须在额定转速下进行30 min的空载试验,产品应达到以下要求。
1、机器运转正常、平稳,不得有异常声音,操纵装置灵活、可靠。
2、各连接件、紧固件不得有松动现象。
3、成批生产的产品,如东硅酮胶捏合机,每年至少应抽验两台,按JB/T9820.3的规定进行试验,其结果应符合3.4的规定。
4、订货单位验收产品时,应按本标准进行验收。如不合格,应由生产厂返修后重新提交验收。 在使用单位遵守制造厂所规定的混合机使用说明书条件下,从购进之日起1年内,因制造质量不良而发生损坏时,制造厂应包修、包换和包退。
5、油漆涂层质量应按JB/T 5673的规定检验。
三、标志、包装、运输与保管
1 、每台捏合机应在明显位置固定产品标牌,标牌应符合GB/T 13306的规定,标牌应标明如下内容:
a)制造厂名称;
b)产品名称及型号;
c)主轴转速;
d)生产率;
e)配套动力;
f)机重;
g)产品制造编号;
h)产品出厂日期。
2 、在机壳明显位置用红色箭头标出转子的旋转方向。
3 、捏合机应包装出厂,包装应便于运输,并保证产品不受损坏。
4 、随同产品供应的附件(备件及工具)应齐全。
5 、每台产品应附有下列文件:
a)装箱清单;
b)产品质量检验合格证;
c)产品使用说明书;
d)用户意见调查表。