液压香油机特别适合:芝麻、核桃仁、松子(去皮效果佳),杏仁等高油料作物,是机械榨油设备中操作简便,出油率高,性能稳定的小型液压榨油机,是目前替代小磨香油机操作的先进设备,因每次榨取少(1-3公斤),时间(2-5分钟)短,江山市榨油机,特别适用于大中城市市民花钱购真货的消费心理(现榨现卖),农村乡镇能确保农民来料快速加工,压榨过程透明快速,以确保买的放心 吃的舒心.
液压香油机主要零件有活塞、液压缸、立柱、活动上梁、底座、油泵、料筒、电热圈及自动控温装置等。材料均采用优质金属材料制成,从而提高了机器性能,保证了部件的使用寿命。
炒料的好坏,直接影响了油品的质量和出油率,有“三分压榨,七分炒料”的说法,可见炒料在榨油过程中的重要性,而炒料的关键在炒籽机的质量和装置。我公司炒籽机采用齿轮传动,各型号均安装减振降噪音装置,加厚钢板和炒膛容积,可用多种加热燃料加热(煤、电、气、柴火等),广泛受热、炒料快等设计理念,大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量,还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关能等先进装置,操作简便,自动化程度高等特点。
螺旋榨油机的结构:
榨油机是一种由榨膛、喂料装置、螺旋总程、校饼机构,齿轮箱和电机等构成的新型多功能螺旋预榨机。
螺旋预榨机的特征是,横立绞龙同步工作,榨膛为轴向剖分式,膛壳用燕尾槽单螺栓压块中心点固定,膛壳开合采用绞链结构,并运用冷-暖结构冷却;
螺旋总程为分段结构,螺旋与衬套之间采用了迷宫式密封衬垫,在螺旋一旁设置了防泄螺旋。
此机具有设计新颖、结构合理、兼有自动手动校饼功能,可不停机开膛清理和更换易损件,处理量大,能耗小、占地小、造价低等优点。
使用榨油机之前,首先应准备好全部辅助器具和容器,检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机,使机器空运转15min左右,检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常,各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时,电动机电流应为3A左右。如电流过高,应立即停车检查,调整后再开机。空载正常后,备好50kg左右的菜籽或黄豆,准备投入进料斗。注意:开始压榨时进料不能太快,否则榨膛内压力突然增加,榨螺轴转不动,造成榨膛堵塞,甚至使榨笼破裂,发生重大事故。因此开始压缩时,进料应均匀缓慢地投入进料斗,使榨油机进行跑合。
榨油机常见故障的排除:
榨油机突然停车,螺旋轴卡死,压榨初期,榨膛未磨热即大量投料引起,可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料,反复磨机,使温度升高。压榨过程中,大型油菜籽榨油机,榨膛断料,然后又大量投料,造成排料不畅,榨油机榨膛被油料堵塞引起。因此,加料时应连续均匀,饼不能太薄。一旦发生故障,应立即关闭电源,将进料调节板插死,停止进料,并将排料板打开,倒开螺旋轴,使之退出。然后清除膛内油料,重新压榨。油料未清选,有石子、金属等硬异物进入榨油机榨膛引起。
机器的结构
本整机主要由三大部分组成:1、主机体 2、传动液压 3、电器控制 现分述如下: 1.主机体部分:它是由底板、立柱、上顸板、榨樘总成、接油盘、螺母等零件组成,是整机的主体,其中油料在榨樘总成内,由油缸总成的作用力向上推进,油从榨樘流油缝中流下,油坊专用全自动榨油机,经接油盘到储油桶。 2.传动液压部分:这是本机生产高油率的主要工作动力源,它是由传动轴、蜗轮、蜗杆、齿轮泵、高压泵、溢流阀、手控阀、油缸总成、管道接头等零件组成。本机采用先进液压泵站-韩国三柱塞泵站,比国内二柱塞泵相比,速度低, 130型冷榨螺旋榨油机 ,油压力大,耐高温,在油温65度以上不加冷却装置,可持续工作。 3.电器控制部分:这是本机先进所在,它由电机、电压表、温控调节表、压力表、电源保险等元件组成.
三、性能和特点:
1、本机体积小,占地面积少,易学、易懂、易操作,对操作者无特殊要求.
2、本机使用过程中,用电低,各种费用少.
3、比石磨,节约电源50%.
4、本机属于液压机,压力高、出油率高、油质好。
5、本机采用全自动控制系统,预热温度自控、液压系统压力自控。
6、本机主要部件采用进口优质硅锰钢材,配备数控精密车床和现代化高新技术相结合加工而成,整机性能良好.