凸轮间歇分割器在使用的时候,最怕的就是精度不准了。那么,这种问题是什么原因导致的呢?出现精度不准的问题,我们要如何进行处理呢?这就是今天我们要来为大家介绍的一个问题,下面我们就来了解一下这个问题吧。
1、凸轮间歇分割器精度不准,首先检查驱动电机是否出了故障,因为一切的动力和零部件的转动都是有动力来源的,如果输入的电压不稳定导致了点击驱动出现问题,这应该是我们最为应该检查的一个方面。
2、如果是您在使用了很长一段时间以后,因为大负荷的转动导致齿轮间的摩擦间隙变大,那么就应该要考虑更换新的分割器了。
3、凸轮分割器里面的齿轮间距是可以调整的,如果在刚购买进设备以后,出现这样的问题,应该及时通知厂家进行调整即可。
上面我们为大家介绍的就是凸轮间歇分割器精度不准的主要原因,以及可以采取的处理方法,我们在加工的时候,需要注意好这些方面的问题。
分割器电子化
分割器是我公司的主营产品之一,产品质量优xiu,价格优惠,工艺精良。多年来深受广大客户的喜爱与支持。很多人可能对该产品并不了解,下面为您介绍下分割器电子化:
计算机具有强大的数值计算、逻辑判断和图形绘制功能,在有关软件的支撑下,可以完成凸轮分割器机构设计的各个环节。利用计算机进行凸轮机构设计,不仅可以大大提高设计速度、设计精度和设计自动化程度,凸轮分割器而且可以采用动态fangzhen技术和三维造型技术,模拟凸轮机构的工作情况,甚至可由设计数据形成数控加工程序,山东陶瓷设备专用分割器批发商,直接传输给制造系统,分割器实现计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)一体化,从而提高产品质量,缩短产品更新换代周期。
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间歇凸轮分割器在工作的时候,其分度过程是否流畅是非常重要的。那么,我们在加工的时候,我们要如何进行处理呢?这就是今天我们要来为大家介绍的一个问题,下面我们就来了解一下这个问题吧。
间歇凸轮分割器是一种实现间歇分度运转的新型机构,由于凸轮与分度盘之间的啮合是无间隙啮合,所以分度盘上的滚针轴承分度不均匀就会产生滚针轴承与凸轮曲线面之间有些可能会产生间隙,有些可能会产生压力过紧的现象,在分度箱工作过程中在惯性矩的作用下就会产生晃动。当凸轮曲线表面粗糙度太大时,滚针轴承在凸轮曲线表面上滚动时就会产生振动,同样转导到输出轴上及与之相配的工位盘上,会影响设备在生产过程中工件的成品率。这就是分度箱的分度过程。
在通常情况下,分度箱输入轴旋转一圈,输出轴便完成一动一停的一个分度过程。在一个分度过程中,输出轴有一个转位时间和停止时间之比叫动静比,动静比的大小与凸轮曲线段在整个凸轮圆周上所占的角度大小有关系,动程角越大,比值越大,分割器运转越平稳,凸轮圆周上直线段所占的角度叫静止角,动程角与静止角之和为360°。
上面我们为大家介绍的就是间歇凸轮分割器的基本分度过程,我们在加工的时候,需要注意好这些方面的问题。