东莞万瑞电子塑胶有限公司是耳壳、咪壳、夹子、耳机、耳机配件、塑胶配件等产品专业生产加工的有限责任公司,公司总部设在大陆,东莞万瑞电子塑胶有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。欢迎各界朋友莅临我司参观、指导和业务洽谈。
单面PCB板中贴膜常见故障与解决方法
1.干膜起皱
(1)干膜太黏,小心放板。
(2)贴膜前板子太热,板子预热温度不宜太高。
2.余胶
(1)干膜质量差,更换干膜。
(2)曝光时间太长,缩短曝光时间。
(3)显影液失效,换显影液。
3.干膜在铜箔上贴不牢
(1)铜箔表面不干净,有油污或氧化层。重新清洗板面,戴手套操作。
(2)干膜溶剂中溶剂挥发,pcb板,变质。贮存要低温,不使用过期干膜。
(3)传送速度快,贴膜温度低。改变贴膜速度与贴膜温度。
(4)环境湿度太低。保持生产环境相对湿度50%。
4.干膜与铜箔表面之间出现气泡
(1)铜箔表面不平,有凹坑和划痕。增大贴膜压力,板材传递要轻拿轻放。
(2)热压辊表面不平,有凹坑和胶膜钻污。注意保护热压辊表面的平整。
(3)贴膜温度过高,降低贴膜温度。
东莞万瑞电子塑胶有限公司是耳壳、咪壳、夹子、耳机、耳机配件、塑胶配件等产品专业生产加工的有限责任公司,pcb板价钱,公司总部设在大陆,拥有完整、科学的质量管理体系,欢迎各界朋友莅临东莞万瑞电子塑胶有限公司参观、指导和业务洽谈。
PCB设计影响焊接质量
在布局上,电路板尺寸过大时,印刷线条长,阻抗增大,pcb板制作方法,抗噪声能力下降,成本增加;过小时,则散热下降,pcb板制作步骤,焊接不易控制,易出现相邻线条相互干扰,如线路板的电磁干扰等情况。那怎样优化PCB文件呢?
1、缩短高频元件之间的连线、减少EMI干扰。
2、重量大的(如超过20G)元件,加以支架固定,然后焊接。
3、发热元件考虑散热问题,热敏元件远离发热源。
4、元件的排列尽可能平行,这样能美观且易焊接,宜进行大批量生产。