,本机为单机单泵站结构,也可根据用户需求制造双机或多机型,油泵位于主机右侧,下机座为兼作油箱;机器工作时,柱塞自下向上运动合模,压制成型,并有自动保温、保压和排气功能,确保制品质量功能介绍:具有自动压力补偿功能,在橡胶制品压制过程中,由于原料的流动而引起的压力下降可得到自动补压。,自动排气时间、排气次数、二次排气、排气过程中上下停留时间、加热温度、硫化时间、合模压力均可设定,操作方便硫化倒计时显示功能,硫化结束提前报警提示功能,并自动开模 快速开合模,生产效率高,慢速锁紧加压,保护模具。产品硫化成型时油泵电机停止工作,省电。采用分段加热管,热盘温控精度高且节能。 4.6,油路配置合理,节约能耗,采用进口阀,液压硫化机,使用更加安全可靠。液压油缸应用了德国进口技术,密封件采用日本原装进口NOK,密封可靠,寿命长。设计合理,操作简单易懂,硫化液压定型机,维修方便。单层,多层可供选择。
硫化机用途 硫化机该产品用于各种橡胶制品的硫化成型,也广泛应用于固体塑料、泡沫、建材、装饰制品的压制成型,油封液压硫化机,具备各种型号和多种控制形式的平板硫化机供你选用,欢迎新老朋友光临惠顾。 性能特点 计算机优化设计,采用三梁四柱式或框架结构。 液压系统上下配置,异形件液压硫化机,占地面积小。 液压控制可采用插装阀集成系统,动作可靠,维修方便。
也适用于热固性塑料、橡胶.’泡沫、树脂、胶木、薄金属、建材等模型制品的压制成型。该机为柱式结构,带有自动顶出模具,将模具上翻提高工作效率。自动硫化机采用PLC自动控制达到了全自动的生产目的。