肉丸成型过程
肉丸水煮线肉丸成型蒸煮流水线由三大部分组成,成套加工,即成型部分、蒸煮部分、冷却部分。成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热。水温通过调节蒸流器控制,以确保成型槽的水温约75℃、蒸煮槽水温约90℃左右。成型后的肉丸需在蒸煮槽的进一步蒸煮后,通过输送链条匀速地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮所需时间可通过调节输送链条运行速度来控制。通过链条输送到冷却槽内的肉丸在冷却槽内迅速冷却,成套加工设备,冷却槽内的水为开放型的,即进入冷水而溢出热水,冷却槽内水温始终在20℃-25℃左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。整体采用不锈钢制作,真正实现了制作肉丸的自动化,减轻了劳动强度,增加了肉丸的生产量,成套加工流水线,更加提高了生产效率。成套加工果脯成套加工流水线
酱菜加工生产设备、酱菜生产线、酱菜生产流水线清洗机有高压喷淋水清洗机、气泡清洗机、毛辊清洗机、多功能清洗机、是以高压风机风力或水泵的压力使水产生强烈搅拌运动,使物料在水中翻滚,从而达到清洗效果的专用机械,节水效果显著。
酱菜清洗机一般都是采用优质的不锈钢制造,原理简单,操作方便,果脯成套加工流水线,洗菜的清洁度高,卫生环保。设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢材料制作,完全符合出口食品卫生要求。成套加工果脯成套加工流水线