长轴氮化热处理
目前,国内一般细长轴(2—3m)的热处理变形量要求不大于0.03~0.05mm,按传统制造工艺是很难达到这个要求。经过对传统制造工艺流程和工艺进行改进和完善,使长轴最终氮化处理的变形量达到国内同行业先进水平。
1、 38CrMoAl长轴传统工艺流程和热处理工艺
2、 改进工艺流程的工序和热处理工艺
针对上述情况,查阅许多有关资料,托辊炉工业用炉,长轴的制造工序和热处理工艺作了合理的设计,制订了新的工艺流程方案和热处理工艺措施。
工艺路线如下:
锻坯一退火一调质一粗车—稳定回火—粗车一精车一铣健槽一粗磨一氮化一精磨成活
热处理采用二段氮化工艺。
实时数据曲线画面
监视罩式炉有关参数的变化趋势曲线,工业用炉,从而可以了解铝烧炉在一段时间的运行状况。曲线显示可选百分比与实时曲线2种图。也可屏蔽其他曲线,显示单条曲线。呈现的实时数据,箱式炉工业用炉,并存入系统内数据库,以便日后数据查询等使用。
当罩式炉产生接地故障,接地故障报警滚动条状态在流程图上显示接地状态。自动同步功能,铍铜真空退火炉工业用炉,连接可控硅触发线时不需要对相序;AIJK6甚到不需要对极性;
采用光电隔离及“烧不坏”技术,可靠性非常高,对输入端造成干扰小;