焊管机组的操作流程需要遵循什么规范
焊管机组的操作流程需要遵循什么规范
焊管机组属于金属氧化物,凡是经过正常使用过了之后,挤压情况下不能够正常排出的,同时形成了一个夹杂带。焊管机的焊缝在压扁之后就会裂开,焊管机组,如果在断口的位置发现了夹杂物之后,夹杂物和焊缝纤维状断口进行一般的比较, 断口是非常的平坦、没有金属的光泽。这类缺陷,也有可能给是链状的“氧化物”,并且不是非常的缺陷。
??另外还要注意调整焊管机组中飞锯的单向阀,要注意飞锯小车和钢管生产速度保持同步,这样可以有效的避免锯片被损坏。
全自动工业焊管生产线
全自动工业焊管生产线
全自动工业焊管生产线: HZG系列全自动工业焊管生产线主要设备配置三阴极焊接设备、内焊缝整平设备、在线光亮固熔设备。高精度PLC,人机界面控制,一键式启动操作简单、易用、安全可靠。用于生产高标准的焊管产品符合美标ASTM A249, A269, A270, A312与国标GB151, GB12771, HG-20537.1-4,DIN德标与ISO标准。 制管工艺描述: 1.2.1开卷机:钢带通过开卷机阻力作用下,通过成型机动力牵引,高频焊管机组,保持稳定张力,匀速前进。 1.2.2剪切接带机:为保持接带平直,首先剪切端头,焊管机组,然后通过弧焊机进行焊接。 1.2.3储料器:为保持生产线的连续性,给接带提供足够的时间,将钢带的尾部30米打入活套中。 1.2.4平整机:导引钢带以中心稳定进入成型机。 1.2.5成型机:将钢带板通过成型模具辊轧成圆管形状。 1.2.6焊接系统:通过弧或等离子,以单枪或多枪方式焊接。 1.2.7焊接水冷:焊接水冷后需要迅速水冷却。 1.2.8焊缝纠偏:焊道有时会扭曲,需要纠正。 1.2.9焊缝整平设备:通过内焊缝整平,直缝焊管机组,消除内焊缝高低不平,使钢管内壁光滑。 1.2.10抛光机:外焊缝通过抛光处理达到表面光滑。 1.2.11初定径:将处理好的焊管进行定径,并保持系统张力。 1.2.12清洗机:清洗钢管表面污渍。 1.2.13光亮退火设备:光亮固熔处理,达到光亮、消除应力、降低硬度、提高机械强度的效果。 2.2.14冷却系统:使钢管温度迅速降至常温。 2.2.15终定径:将钢管管径确定圆。 2.2.16调直器:进行调直,保证钢管直线前进。 2.2.17在线数码飞锯:数码确定尺、在线飞锯进行自动切割。