硫化机(图)_大型四柱液压硫化机_硫化机

一、液压式轮胎定型硫化机的工作程序

   液压硫化机工作时，橡胶液压平板硫化机，升降油缸带动上模沿导向柱上升，在机架内形成空腔，装胎装置转进装胎，中心机构的上下环上升，胎胚定位，装胎装置卸胎后退出，升降油缸带动上模沿导向柱下降合模，胎胚定型后合模到位，在模座下面的4个短行程加力油缸作用下，产生要求的合模力。轮胎硫化结束后，加力油缸卸压，大型四柱液压硫化机，升降油缸带动上模上升，轮胎脱出上模，上模上升到位后，中心机构囊筒上升，轮胎脱下模，中心机构的上下环下降，收入囊筒中，同时，卸胎机构转进，囊筒下降，热压异形胶硫化机，卸胎机构将轮胎翻转而出，送至后充气冷却。

   从各国实践经验看，液压式硫化机在升降驱动装置、活络模装置、加力装置、中心机构、囊筒升降装置上采用液压驱动。可以说除卸胎装置和装胎装置采用气动控制外，其它均采用液压驱动。因此，作为动力源的液压系统设计十分重要。

瑞联机械橡胶硫化机，是输送机械胶带接头硫化胶接的专用设备。 该机采用轻质铝合金材料制造，体积小，单件重量轻，普通三相电源供电，热板温度均匀，水压系统供给（1.0～2.0mpa）均匀压力，配有轻型全自动液晶数显温控箱，温控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成，操作方便，工作可靠。同时又具有升温快，温度均匀，热效率高等特点，硫化机，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。

胶带接头的质量，直接影响到胶带的工作效力、使用寿命，尤其是目前长距离、高强度运输带更为重要，故“盛大伟业”品牌SD-型系列电热式胶带硫化机是目前胶带运输机械中不可缺少的辅助设备。