煜坤炉业(图)、炉体非晶退火炉

工业计算机系统对送来的温度、碳势进行综合计算分析，炉体非晶退火炉， 获知处理工件的碳浓度分布， 向下级系统发出温度、碳势目标值， 进行全mian统一管理。工业计算机系统还根据下级系统采集实际工况， 由CRT显示工件实际渗碳过程中的碳浓度分布曲线、工件的层深、碳势、时间等状况，并由打印机打印，并 进行计算机存盘，可方便的随时查看以往任意时间的工件记录。

系统根据本公司新独创建立的通用数学模型， 采用先进的实时自适应控制法，对渗碳全工艺过程进行全自动控制。

本系统直接以工件的技术要求 (包括表面碳浓度和硬化层深度) 为闭环控制目标参数. 在整个工艺过程中， 由计算机根据即时计算的工件表面碳浓度和硬化层深度实况，炉体非晶退火炉，对照工件的技术要求，自动动态调整碳势，直至达到工件的技术要求，处理完毕。本系统对炉气的各种异常工况有自动补偿功能，可精que控制工件的表面碳浓度和硬化层深度， 并能在零件硬化层内可靠地获得佳的S形的碳浓度分布曲线。

热处理炉具有以下特点：

(3)热处理炉应尽量减少金属的氧化与脱碳。对钢材的热处理，炉体非晶退火炉维修，不允许有表面的氧化与脱碳，炉体非晶退火炉公司，应保持表面的光洁。热处理炉往往需要密封，以便控制炉气成分，有时还要保持炉膛内某种特定的气氛。例如冷加工钢材的光亮退火，多半在保护气体介质或在真空中进行，所以马弗罩和辐射管在热处理炉上应用很多。当工件或钢材进行化学热处理时，如渗碳、渗氮、qing化等，都要保持在一定成分的活性介质中加热，须用马弗炉或浴炉。