设备概述:
杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。杀菌锅主要用于食品行业、药品等各个领域!
设备结构:
锅体:包括锅身、锅盖、拐臂、轨道、密封圈、滚轮、锁紧铁块、蒸汽管、喷淋管、冷却水管等。
控制系统:PLC控制器、触摸屏、控制柜、电磁换向阀、温度传感器、压力传感器、接近开关等。
配件:托盘、托盘车、外推车、循环泵、水泵、管道阀门、温度计压力表等。
使用范围:
广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业,作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的必须设备。
罐头类:马口铁罐、铝罐(例如:罐装饮料杏仁露、核桃露、茶饮料等)
软袋包装:铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。
设计原则:
★ 先进性:引进丰富的自动化控制系统技术。
★ 人性化:以人为本,合理设计,方便实用
★ 节能性:温度、电能、压力、时间等各个方面优化搭配。
★个性化:根据客户不同的需求,为用户有针对性的设计出符合食品安全的生产设备
设备分类:
按材质分为:不锈钢(SUS304)、碳钢(Q235-B).
按加热方式分为:蒸汽加热、电加热、电汽两用。
按控制方式分为:手动控制、半自动控制(电器半自动、电脑半自动)、全自动控制。
按安装方式分为:卧式、立式。
按杀菌方式分为:水浴式、蒸汽式、喷淋式(侧喷、顶淋)。
按外观形式分为:单锅、双层、双并、三锅并、转笼(内笼体旋转)、双层转笼。
1、封头、筒体、壁厚不锈钢4mm,板材厚度为:4mm。
2、保温层0.6mm,配有不锈钢小车两辆;盘子六个,托盘二个,为不锈钢材质。配置压力表、温度计、水位计、安全阀、安全连锁装置。
3、(电脑全自动、电脑半自动,电汽半自动)操作系统一套,自动控温,玻璃瓶饮料杀菌锅型号,控压,自动保温保压,主要有进口角座阀,正泰电器等。
4、配有正规压力容器手续壹套。
5、订购本设备派技术人员免费上门指导安装调试,培训员工。
蒸汽式杀菌:
将杀菌锅装上产品后关闭锅门,设定杀菌温度、杀菌时间。打开蒸汽角座阀自动开启进行锅内升温,在即将达到温度时,通过温度变送器准确的把锅内温度输送到温控仪,控制蒸汽角座阀进行温度调节,此调节阀是根据锅内温度的升降进行逐步调节,以防止锅内到达温度时,温度反冲。在达到设定温度的同时,自动关闭蒸汽角座阀门,进入产品杀菌阶段(不同产品杀菌时间可调)。杀菌时锅内低于设定温度,交座阀门自动打开。温度升到设定温度自动关闭,使锅内始终保持设定温度。直到杀菌时间结束,杀菌锅的蒸汽对流设计,使锅内蒸汽循环杀菌,温度均匀杀菌无死角。报警器报警。
产品进入冷却阶段,开启水泵,把凉水输送到锅内,达到设定水位时停止,随即打开循环阀门,把锅内凉水进行循环,使产品温度均匀下降。如工作时间较长,锅内凉水降不下温时,打开溢水阀,把锅内上部热水排出,同时其它凉水进入,以达到降温目的.
锅内压力由压力变送器随着锅内压力的升降,把信号输送到压力控制仪,进行锅内压力自动调整,使锅内压力始终处于在规定的范围内。如超出,可自动停止;如下降,可自动加压保护。使锅内产品处于同等压力下进行杀菌。
在锅内达到工艺设定的冷却温度后,随即把锅内凉水排出,卸掉锅内压力,杀菌完毕操作工人打开连锁装置,开启锅门取货。