小型吊车在使用时不可避免的会出现正常磨损,造成磨损的原因往往不太一致,比如:
(1)由于小吊车零部件产生变形,不能够按照规定的功能而失效;
(2)部件中的易损物体,如弹簧等在长期高负荷的工作环境下,极易造成平疲劳、裂纹,自制吊,从而形成自然磨损;
(3)由于管理不善,造成小吊车阀件被水分或酸性物过高的部分侵蚀;
(4)其实在小型吊车使用时最常见的就是正常的磨损,这个是不可避免的,主要还是选择正规的吊车生产厂家,毕竟只有这样的才是安全的。
为了确保小吊车作业安全,小吊车装有较完善的安全保护装置,确保无意外的吊装事故。
1.液压系统中各溢流阀:可仰制回路中的异常高压,以防止液压油泵及马达的损坏,并防止处于过载状态。
2.吊臂变幅安全装置:当不测事故发生,吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊臂不致下跌,从而确保作业的安全性。
3.吊臂伸缩安全装置:当不测事故发生,吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊臂自己缩回,自制吊厂家,从而确保作业的安全性。
4.高度限位装置:吊钩起升到规定的高度后,碰触限位重锤,打开行程开关,“过绕”指示灯即亮,同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全。这时只要操作吊钩下降, 20吨双桥自制吊车,吊臂缩回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄时,使限位重锤解除约束,操作即恢复正常。在特殊的场合,如仍需要作微量的过绕操作,可按下仪表盒上的释放按钮,此时限位的作用便解除,但此时的操作必须十分谨慎小心,以防发生事故。
5.支腿锁定装置:当不测事故发生,通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时,液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油,时支腿不缩或甩出,自制吊图片,从而确保起重作业的安全性。
6.起重量指示器:起重量指示器设置在基本臂的合侧方(即操纵室的右侧面),操作者坐在操作室内便能清楚的观察到,能准确地指示出吊臂的仰角及对应共况下吊车允许的额定起重量。
7.起重特性表:设置在操纵室内前侧下墙板上,该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度,以便操纵时查阅。起重作业时,切不可超过表中规定的数值。