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佰科活性炭厂采用的活化方法可以在较短的活化时间内制备出高比表面积活性炭，总活化时间不超过20h，比表面积可以达到2800m2/g。与单一的CO2活化相比，活化时间大大缩短。第一阶段的活化程度直接影响着第二阶段活化时间和活性炭收率。第一阶段的活化程度越高，得到高比表面积的活性炭(2800m2/g左右）需要的活化时间就越短，但高比表面积活性炭的得率就会降低，应当综合考虑活化时间和活性炭得率.
佰科牌活性炭采用优质原煤、上等木材、椰子壳、核桃壳等材料，使用领先技术及其工艺经活化剂活化而成。济宁佰科牌活性炭的微孔与目前市场上活性炭产品有所不同，吸附性能也优于现有产品。其微孔按不规则的规则排列，微孔的均匀系数、比表面积、碘吸附值均高于现有活性炭产品。按其孔径分为：大孔即r>20knm；过滤孔150nm>r>20knm；微孔r<150nm；超微孔r<50nm。济宁活性炭的吸附性最关键的参数就是由微孔和超微超决定，佰科牌系列活性炭的微孔、超微孔达到总孔径的96%以上。因此佰科牌活性炭超微孔系列产品更适用于微粒、细小分子的吸附过滤。超微孔系列活性炭更适用于石化、化工、食品环保等要求较高的精细行业。
佰科活性炭厂专家组曾对粉状活性炭的应用情况进行分析研究,认为佰科粉末活性炭对人工合成化学物的吸附去除主要取决于该化合物的类型。济宁活性炭在选择投加点时,必须考虑混合程度和处理接触时间,尽量减少水处理药剂对吸附的干扰。佰科高比表面积活性炭是一种极具潜力的吸附材料，在气体燃料的吸附存储、吸附分离、催化过程、双电层电容器等诸多方面表现出巨大的应用前景。以KOH活化为代表的化学活化法可以得到比表面积超过3000m2/g的济宁活性炭，但是大量化学试剂的使用，Qybkhxt0408不仅造成设备的腐蚀，还使后续处理工艺复杂化。活化后活性炭需要进行酸洗和水洗，洗涤过程产生的大量废水需要经过复杂的处理工艺后，才能达到环保排放的要求。这些都大大提高了济宁活性炭的制备成本。与化学活化法相比，物理活化法的生产工艺简单、清洁，不存在设备腐蚀和环境污染的问题，如无特殊需要，活性炭不需要清洗，可直接使用，已经得到越来越多的关注。但是物理活化的活化速率低、能耗高、产率偏低。如何有效降低制备成本已成为开发物理活化工艺的关键。水蒸气活化的速度相对较快，但是一般很难得到比表面积超过2000m2/g的活性炭。CO2活化，可以制备出高比表面积的活性炭，但是需要几十，甚至上百小时的活化时间。济宁佰科牌椰壳活性炭所选用的椰壳是农林产业的副产品，在我国济宁一带产量很大，它具有优质的天然结构，利于发达微孔结构的形成，并且制成的炭灰分低、强度高，是制备活性炭的好材料。佰科活性炭厂选用椰壳炭为原料，Qybkhxt0408将水蒸气和CO2两种活化剂结合起来使用，在较短的活化时间内制备出了高比表面积椰壳活性炭。
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